[实用新型]一种烟道气脱硫系统

说明书

本实用新型涉及烟气处理技术领域，公开了一种烟道气脱硫系统，包括进气管、反应器、过滤器，所述的进气管与反应器的一端连接，所述过滤器上的进气通道与反应器的另一端连接，所述的过滤器上还设有出气管道，所述出气管道的外端连接有排气管，所述的排气管上设有风机；所述进气管的前端侧面设有加药管，所述加药管的外端连接有粉末喷射器，所述进气管的后端外侧设有布水器，所述布水器上连接有补水管，所述进气管的内壁设有若干与布水器连接的雾化喷头，所述的反应器内设有搅拌器。本实用新型占地面积小、工艺流程简单、运行成本低、烟气处理效率高、性能稳定。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟道气脱硫系统。

背景技术

在湿法脱硫系统中锅炉产生的烟气中含有大量的高温粉尘、SO₂、HCl、HF等酸性物质，需要通过废气处理系统对烟气进行脱硫、脱尘处理，处理后的烟气才能达到排放标准，才能排入大气中。目前的烟气脱硫系统整体非常复杂，通过各种大型反应塔进行反应，从而去除烟气中的酸性气体，最后再对烟气降温、然后通过布袋除尘器除尘，整个工艺较复杂，占地面积大，烟气脱硫成本较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的烟气脱硫系统存在的上述问题，提供了一种占地面积小、工艺流程简单、运行成本低的烟道气脱硫系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟道气脱硫系统，包括进气管、反应器、过滤器，所述的进气管与反应器的一端连接，所述过滤器上的进气通道与反应器的另一端连接，所述的过滤器上还设有出气管道，所述出气管道的外端连接有排气管，所述的排气管上设有风机；所述进气管的前端侧面设有加药管，所述加药管的外端连接有粉末喷射器，所述进气管的后端外侧设有布水器，所述布水器上连接有补水管，所述进气管的内壁设有若干与布水器连接的雾化喷头，所述的反应器内设有搅拌器。经过脱硝处理后的烟气通过烟气管与进气管连接，风机开启，通过粉末喷射器向进气管喷射碳酸氢钠粉末，碳酸氢钠粉末与烟气中的SO₂、HCl等酸性气体混合后，通过雾化喷头向进气管内喷水雾，碳酸氢钠粉末、酸性气体、水雾混合后进入反应器内进行反应，搅拌器使得三者反应更加完全，反应后生成钠盐随着粉尘一起进入过滤器内，钠盐和粉尘被过滤掉，干净的空气从排气管排入大气中，整体占地面积小、工艺流程简单、运行成本较低，非常适合推广使用。

作为优选，所述的过滤器包括壳体、与壳体下端连接的集尘斗、与壳体上端连接的顶盖，集尘斗的下端设有排尘管，所述的排尘管上设有排尘阀，壳体内设有隔板，所述的隔板将壳体内的空间分隔成上腔体、下腔体，进气通道与下腔体的连通，出气通道与上腔体的连通，所述隔板的中心设有连接座，所述的连接座内设有若干定位孔，每个定位孔内均设有金属多孔膜管，所述金属多孔膜管的下端封闭，金属多孔膜管的上端与上腔体连通。风机向外排风，从而使得上腔体内的气压减小，金属多孔膜管的内外形成压差，含有钠盐、粉尘的烟气经过金属多孔膜管时，烟气中的钠盐、粉尘颗粒物被金属多孔膜管阻隔而下落到集尘斗，空气则通过金属多孔膜管表面的滤孔进入到上腔体内，最后从排气管处排出，过滤效果好，金属多孔膜管能适应300℃的高温气体，稳定性好。

作为优选，所述的金属多孔膜管由FeAl金属间化合物制成，所述金属多孔膜管表面的滤孔孔径为18μm-22μm。

作为优选，所述上腔体内设有布气管，所述壳体的侧面设有主风管，所述主风管的内端与布气管连接，每根金属多孔膜管的中心均设有支风管，每根支风管的上端均与布气管连接，所述支风管的侧面均匀设有若干排气孔，所述进气管上设有电磁脉冲阀。长时间处理烟气后，烟气中的微小颗粒会进入滤孔中，从而堵塞滤孔，导致系统阻力增大；此时进风管中通入压缩空气，压缩空气经过布气管进入每根支风管内，最后从排气孔处排出的气体直接吹向金属多孔膜管的内壁，从而将滤孔的微小颗粒吹出后落入集尘斗内，从而实现反吹洗。