[实用新型]新型等离子发生电极板

说明书

本实用新型公开了一种新型等离子发生电极板，包括相互连通的多根纵向铝管、焊接在所述多根纵向铝管上端的第一横向铝管、焊接在所述多根纵向铝管下端的第二横向铝管以及固定在所述第一横向铝管上部的中空导联杆；在所述第一横向铝管、第二横向铝管内沿纵向分别间隔固定有多个第一引流棒、第二引流棒。所述新型等离子发生电极板，第一横向铝管、间隔设置的纵向铝管和第二横向铝管焊接形成栅格结构，结构新颖，制造安装方便，重量轻；格栅结构设计使等离子体的扩散距离大幅缩短，各电极板之间的等离子场强差异可以在较短的时间内获得平衡，提高了等离子场的均匀性；采用了方形铝管通冷却水，大幅提高了电极的散热效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型等离子发生电极板。

背景技术

现有的等离子发生电极板通常采用在整块实心铝板上用枪钻打出长深孔制得，结构简单，冷却水通入所述长深孔内对电极进行冷却，使所述电极散热。

由于结构的限制，现有的等离子发生电极板重量大，加工难度高，不良率高；另外，现有等离子发生电极板外壁厚度大，水冷散热效果差、效率低；等离子体穿过现有实心结构的电极板需要经过较长的扩散距离才能获得均匀的等离子场。因此，现有的等离子电极应用范围窄，应用现有等离子电极的设备如离子清洗机等的生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型等离子发生电极板，能够大幅提高电极板的散热效率和效果，缩短等离子体的扩散距离，提高等离子场的均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型等离子发生电极板，包括相互连通的多根纵向铝管、焊接在所述多根纵向铝管上端的第一横向铝管、焊接在所述多根纵向铝管下端的第二横向铝管以及固定在所述第一横向铝管上部的中空导联杆；所述多根纵向铝管间隔设置；在所述第一横向铝管、第二横向铝管内沿纵向分别间隔固定有多个第一引流棒、第二引流棒；所述第一引流棒、第二引流棒交错设置在所述相邻的纵向铝管之间。

优选的，所述纵向铝管、第一横向铝管、第二横向铝管为方形铝管。

优选的，所述方形铝管的壁厚为0.9-1.3mm。

优选的，所述各纵向铝管之间的间隔不大于所述纵向铝管的宽度。

优选的，所述第一引流棒、第二引流棒为圆柱销。

优选的，所述第一引流棒焊接在所述第一横向铝管内；所述第二引流棒焊接在所述第二横向铝管内。

优选的，所述第一引流棒的长度等于所述第一横向铝管的高度、所述第二引流棒的长度等于所述第二横向铝管的高度。

优选的，所述第一横向铝管包括两根并排焊接固定的上管和下管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的新型等离子发生电极板，第一横向铝管、间隔设置的纵向铝管和第二横向铝管焊接形成栅格结构，结构新颖，制造安装方便，合格率高，重量仅为现有等离子发生电极板的五分之一；格栅结构设计使等离子体的扩散距离大幅缩短，各电极板之间的等离子场强差异可以在较短的时间内获得平衡，提高了等离子场的均匀性；采用了铝管通冷却水，管内水流量是现有等离子发生电极板的三倍以上，大幅提高了电极的散热效果和效率。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中新型等离子发生电极板的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：100-新型等离子发生电极板；10-纵向铝管；201-上管；202-下管；20-第一横向铝管；21-第一引流棒；30-第二横向铝管；31-第二引流棒；40-中空导联杆；箭头方向为管内的冷却水流向。

具体实施方式