[实用新型]一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统

说明书

本实用新型公开了属于火电厂厂用气领域的一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统。本实用新型是为了解决除灰用气干燥器冬季负荷大、干燥效果不佳的问题。本系统包括：空压机、组合吸附式干燥器、油雾过滤器、回热器、冷凝器、轴流风机、储气罐、闸阀和疏水阀。当冬季环境温度较低时，除灰用气经油雾过滤器除油后先后进入回热器、冷凝器降温干燥，最后通过回热器升温远离压力露点，整个过程仅消耗少量风机电能，以替代原有的组合吸附式干燥器干燥方式，大大节省了吸附式干燥器耗电和吸附剂用量，系统简单可靠，节能效果显著。

技术领域

本发明涉及一种除灰用气节能干燥系统。

背景技术

目前多数火电厂除灰用气采用常规压缩空气处理系统，首先由空压机对空气进行压缩，后经过一级冷却器、过滤器，进入微热吸干器进行干燥，最后经除尘后得到成品气。

由于用气量大，微热吸干器长期处于高负荷工作；尤其受地理环境影响，入冬后，雨雪天气持续时间较长，造成空气相对湿度急剧升高，使微热吸干器负载增大；特别是冬季为了防冻，加大了疏水量，使得微热吸干器的负载进一步增大。同时，为保证仪器处于正常工作温度，微热吸干器被置于封闭空间内，此时，恢复吸附剂干燥能力的再生气经消声器后直接排入该封闭空间中，使该空间区域的空气湿度增加，吸附剂干燥能力再生效率降低。由于微热吸干器吸收水分的能力有限，因此除湿效果会快速下降，出现成品气露点过高问题，造成室外输气管结冰堵塞，而长时间的超负荷工作也极易使吸附剂失效。

发明内容

一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，其特征在于，该系统包括空压机(1～4)、组合吸附式干燥器(5～8) 、储气罐（9、10）、油雾过滤器(11)、回热器(12)、冷凝器（13）、轴流风机（14）、闸阀（15～19）、疏水阀（20～22）；空压机(1～4)、组合吸附式干燥器(5～8) 、油雾过滤器(11)、回热器(12)、闸阀（15～19）、疏水阀（20～22）布置在厂房内，储气罐（9、10）、冷凝器（13）和轴流风机（14）布置在厂房外。

除灰用气系统常规运行时，空压机(1～4)和组合吸附式干燥器(5～8)均为3用1备，通常情况为空压机(1～3)运行，空压机(4)备用。组合吸附式干燥器(5～7)运行，组合吸附式干燥器(8)备用。

除灰用气系统运行时，闸阀（15～17）开启，闸阀（18）关闭，除灰用气经空压机(1～3)压缩后，进入组合吸附式干燥器（4～6）内干燥除湿后输送至储气罐（9、10），最后输送至除灰用气系统。

当冬天雨雪天气较多、环境温度较低时，闸阀（15～17）关闭，闸阀（19）开启，组合吸附式干燥器干燥管路停用，切换至新型节能干燥管路中。除灰用气经油雾过滤器（11）除油后，先经回热器（12）降温析水，再经冷凝器（13）降温析水后，通过回热器（12）适当升温，输送至储气罐，达到降温析水、回热升温的效果。冷凝器（13）冷源为室外冷空气，有轴流风机（14）引入。

本实用新型的有益效果是：一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，冬季气温较低时，利用室外冷空气对除灰用气降温析水，然后回热器加热远离压力露点，替换了原有利用组合吸附式干燥器干燥除灰用气的方式，仅消耗少量轴流风机电能，大大节省了组合吸附式干燥器耗电量和吸附剂用量，系统简单可行，除湿效果明显，耗能少，经济效益显著。

附图说明

图1为一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统。

图2为组合吸附式干燥器示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种低能耗电站除灰用气节能除湿系统，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。