[实用新型]一种用于应急灯配件自动装配装置中的底盒平移机构

说明书

一种用于应急灯配件自动装配装置中的底盒平移机构，两根横向围挡铝条之间前后平行设置，两根横向围挡铝条之间通过螺丝紧固有3～6根轮轴，每根轮轴的均套接有前后两个皮带轮，位于前侧的3～6个皮带轮之间以及位于后侧的3～6个皮带轮之间的外围均绕行有一条传动皮带，传动马达的轴端与其中一根轮轴的轴端紧固连接，与传动马达连接的这根轮轴作为主动轮轴，传动马达能驱动主动轮轴转动并带动传动皮带沿着皮带轮转动，前后两条传动皮带作为底盒移动的驱动，前后两根横向围挡铝条之间的通道作为底盒移动的导向轨道。本实用新型具有结构新颖、运行稳定、装配效率高、节省了劳动力和生产成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于应急灯配件自动装配装置中的底盒平移机构。

背景技术

应急灯产品中的底盒侧面的开关帽部件以及底盒底部的上下两对称扣位部件是一种可移动的配件，开关帽部件负责用于控制应急灯的开/关，上下两对称扣位部件能实现应急灯整体的挂置安装和固定。目前，在应急灯产品的装配流水线上，对于底盒侧面的开关帽部件以及底盒底部的上下两对称扣位部件的装配作业都是通过纯人工方式进行，由于应急灯产品的装配要求比较高，工人在进行装配时需要用比较大的力气才能将开关帽部件和扣位部件按压到应急灯底盒的目标位置，这种纯人工作业的方式会存在加工效率低、人工成本高、劳动强度大、工人容易疲劳的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型以泉州大铭电器有限公司车间作为具体技术方案的实施地点提供一种用于应急灯配件自动装配装置中的底盒平移机构，它是应急灯配件自动装配装置中的重要组成部分，它负责底盒的输送，它具有结构新颖、运行稳定、装配效率高、节省了劳动力和生产成本的特点。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种用于应急灯配件自动装配装置中的底盒平移机构，它是由传动马达、传动皮带、皮带轮、两根横向围挡铝条、走料铝板、感应开关组成，其特征在于，

两根横向围挡铝条之间前后平行设置，两根横向围挡铝条之间通过螺丝紧固有3～6根轮轴，每根轮轴的均套接有前后两个皮带轮，位于前侧的3～6个皮带轮之间以及位于后侧的3～6个皮带轮之间的外围均绕行有一条传动皮带，传动马达的轴端与其中一根轮轴的轴端紧固连接，与传动马达连接的这根轮轴作为主动轮轴，传动马达能驱动主动轮轴转动并带动传动皮带沿着皮带轮转动，前后两条传动皮带作为底盒移动的驱动，前后两根横向围挡铝条之间的通道作为底盒移动的导向轨道，前后两根横向围挡铝条之间的通道平铺有2～5块走料铝板，该走料铝板设置于轮轴的上方，传动皮带的底面能贴着走料铝板的顶面移动；

台面的顶面上还设置有次品存放区域，次品存放区域设置于位于后侧的横向围挡铝条的左后方；

在前后两根横向围挡铝条上通过螺丝紧固有6～15个感应开关，位于右侧的2～5个感应开关作为上料检测位，位于左侧的2～5个感应开关作为下料检测位，位于中部的2～5个感应开关作为精确装配定位检测位；

位于前侧的横向围挡铝条的前侧面左端通过螺丝紧固有一个下料分选水平气缸，该下料分选水平气缸的轴端朝后，通过指令控制下料分选水平气缸的柱塞伸出并且将下料出来的次品向后顶推到次品存放区域中。

所述的感应开关用于检测送料方向是否正确、装配部件是否到位、有无缺料掉料的情况。

底盒平移机构通过传送带将并排在一起的底盒从右向从左依次输送。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、运行稳定、装配效率高、节省了劳动力和生产成本的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型处于安装使用状态时的主视结构示意图;

图2是本实用新型处于安装使用状态时的俯视结构示意图;