[实用新型]一种全自动LED插灯机

说明书

本实用涉及一种全自动LED插灯机，它包括机架和设置在机架内的配电控制箱，机架上方设置有Y轴跑位装置和X轴取料装置，Y轴跑位装置侧边安装有Y轴取料装置，Y轴取料装置下方设置有X轴送料装置，X轴送料装置侧边连接灯座上料装置，X轴送料装置侧边设置有弯角装置，机架两侧还对称设置有灯珠上料装置，灯珠上料装置连接灯珠分料装置，机架底板上开设有下料口；本实用通过在灯珠上料装置后一工站设置灯珠分料装置，实现灯珠的切脚、探针测试、旋转、再测试、校正、搬运等一站式加工，极大的提高了加工质量和效率，通过配置多组灯珠分料装置、X轴取料装置、Y轴跑位装置和弯角装置，减少了各工站加工过程中的等待时间，进一步提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种全自动LED插灯机。

背景技术

随着科学技术的不断发展，LED灯运用的越来越广泛，不仅为人们的生活提供了光明，也极大的丰富了人们的夜生活，LED灯是一种使用量大且易损坏的电器元件，传统的生产方式是采用人工装配，效率低下，工序繁多，耗时耗力，而且人工在切导电脚时难以保证长度的一致性，导致生产质量不均匀或者不良品的产生，不能适应LED灯的大批量生产，市场上也出现了一些简单的LED插灯机，但往往需要细分到上料、筛选、切脚、测试、弯角等多台设备联合作业，投入成本高，操作繁琐，这就需要设计一种高效的全自动LED插灯机。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动LED插灯机，通过在灯珠上料装置后一工站设置灯珠分料装置，实现灯珠的切脚、探针测试、旋转、再测试、校正、搬运等一站式加工，极大的提高了加工质量和效率，通过配置多组灯珠分料装置、X轴取料装置、Y轴跑位装置和弯角装置，减少了各工站加工过程中的等待时间，进一步提高了加工效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种全自动LED插灯机，它包括机架和设置在机架内的配电控制箱，所述的机架上方设置有相互配合安装的Y轴跑位装置和X轴取料装置，所述的Y轴跑位装置侧边固定安装有Y轴取料装置，所述的Y轴取料装置下方设置有固定在机架上的X轴送料装置，所述的X轴送料装置侧边连接灯座上料装置，所述的X轴送料装置侧边设置有固定机架上的弯角装置，所述的机架两侧还对称设置有灯珠上料装置，所述的灯珠上料装置连接灯珠分料装置，所述的机架底板上还开设有下料口，所述的灯座上料装置包括灯座上料震动盘，所述的灯座上料震动盘滑道内通过灯座、尾端配合灯座上料夹具，所述的灯座上料夹具安装于固定在机架上的灯座移位气缸，所述的灯座上料夹具侧边设置有灯座限位块，所述的Y轴跑位装置、X轴取料装置、Y轴取料装置、X轴送料装置、灯座上料装置、弯角装置、灯珠上料装置、灯珠分料装置和灯座移位气缸连接到配电控制箱。

进一步的，所述的灯珠分料装置包括固定在机架上对称布置的灯珠分料气缸一和灯珠分料气缸二，所述的灯珠分料气缸一和灯珠分料气缸二配合线轨组件连接灯珠分料滑板，所述的灯珠分料滑板上端固定安装有灯珠切脚机构、测试旋转机构、探针测试机构和校正机构，所述的灯珠切脚机构上方设置有灯珠搬运机构，所述的灯珠搬运机构上端设置灯珠夹紧气缸一、侧边连接灯珠分料推送气缸，所述的分料气缸一、灯珠分料气缸二、灯珠切脚机构、测试旋转机构、探针测试机构、校正机构、灯珠夹紧气缸一和灯珠分料推送气缸连接到配电控制箱。

进一步的，所述的灯珠切脚机构包括固定在灯珠分料滑板上的切刀定位底座，所述的切刀定位底座前方对应设置有切刀滑座、下端固定安装有右切刀，所述的切刀滑座下端固定安装有与右切刀对应安装的左切刀。

进一步的，所述的探针测试机构包括固定在灯珠分料滑板上的测试基座，所述的测试基座前方对应设置有测试滑座，所述的测试滑座内部有测试探针，所述的测试探针连接到配电控制箱。

进一步的，所述的测试旋转机构包括固定在机架上的旋转测试气缸，所述的旋转测试气缸上端连接旋转夹紧气缸，所述的旋转夹紧气缸连接灯珠夹紧爪夹，所述的灯珠夹紧爪夹与灯珠配合，所述的旋转测试气缸和旋转夹紧气缸连接到配电控制箱。