[实用新型]一种综丝超声波自动清洗装置

说明书

本实用新型提供一种综丝超声波自动清洗装置，其特征在于：所述综丝超声波自动清洗装置包括：清洗水槽、超声波装置、空压对流管装置、水循环装置、自动加水装置、蒸汽加热装置和排水装置，所述综丝超声波自动清洗装置只需1键启动，装置自动加水、加热，自动开启超声、水循环以及空压对流，操作简单，减少了直接参与人员数量的同时较大的提高了工作效率和综丝品质，改善了综丝清洗的工作环境，较大程度减少了劳动强度，进一步节约了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种综丝清洗高效化，省人化的装置和方法，具体涉及一种综丝清洗装置。

背景技术

综丝一般为细长条型，每根综丝上、中、下位置共有三个环孔，中环孔细小叫中孔，用于穿纱线或经线；上、下环孔大而扁叫综耳，用于穿综条或把吊的；综丝是织布工序的关键设备，成百上千根综丝通过综条或把吊组成一个综框或把综，用在织机肚内，像多层屏风一样，经线按底纹顺次穿过综丝，由提综装置控制、经线交替分成上下两层织口，让纬线经过，从而织成布。综丝质量的好坏和表面的清洁度直接影响到织造织布的布面质量。二十世纪八十年代以来，喷气织布机的机速大大提高，相应的提高了对综丝的要求，如要求及时更换磨损的综丝和有污泽不洁净的综丝，以达到在织布时布面不会出现筘痕等布面疵点。与此同时车间接单的品种更新十分频繁，对各种综丝的质量和清洁度有了更高的要求。

对于综丝的定时清洗是一份耗时耗力的工作，经丝经过机浆、并浆，经丝上会带有浆料，在织机运行时，经丝上的浆料会弄脏综丝，综丝需要定时清洗，才能保证织布布面的质量。

现有的综丝清洗技术主要是采用高压水枪进行综丝表面残留物的冲洗,具体的是将综丝放入浸综池加热40℃浸泡，夏天需要泡一个小时，而冬天需要泡三个到五个小时，浸泡完后取出综丝后还要在表面涂抹清洗液，再进行人工来回刷洗，刷洗完毕后，将综丝放置高压水枪清洗台，作业员利用高压水枪冲击综丝表面；该作业方式主要利用人工刷洗，容易造成综丝表面残留物多和综丝表面损伤的问题，综丝品质隐患存在；主要靠人工操作，劳动强度大，作业效率低，作业环境差。

因此针对综丝清洗效率低、劳动强度大和耗时长等问题，需要一种综丝清洗装置，可以有效的避免主要靠人工刷洗和高压枪冲洗综丝而出现的问题，较大的提高了工作效率和综丝的品质。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种综丝超声波自动清洗装置，以改善综丝清洗劳动强度大、工作效率低、作业时间长、综丝品质易受损的问题。

为解决以上问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种综丝超声波自动清洗装置，综丝超声波自动清洗装置，其特征在于：包括以下部件：

清洗水槽；

超声波装置，所述超声波装置包括超声波控制器和超声波振荡器；

空压对流装置，所述空压对流管装置电磁角座阀、空压接入管、空压对流管；

水循环装置，所述水循环装置包括水循环进水管、水循环出水管和水泵；

自动加水装置，所述自动加水装置包括加水管、液位感应器和电磁角座阀；

蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括蒸汽加热管、电磁角座阀、加热传感器和蒸汽加热控制器；

排水装置，所述排水装置包括排水管和控制阀。

进一步，所述超声波振荡器固定安装于清洗水槽底部；所述空压对流管安装于超声波振荡器上方；所述水循环出水管安装于清洗水槽底部前内侧；所述自动加水管安装于清洗水槽右上方；所述蒸汽加热管安装于清洗水槽底部后内侧，所述排水装置安装于清洗水槽底部。

进一步，所述清洗水槽一侧设有支架，固定综条托杆；所述综条托杆上开有限位槽固定综条；所述超声波控制器和所述超声波振荡器组成一组超声波系统，所述超声波装置由多组超声波系统组成。