[实用新型]一种全自动阳极氧化生产线

说明书

本实用新型涉及一种全自动阳极氧化生产线，包括操作控制台、直线型排布的多个槽体、沿着槽体直线延伸方向分别架设于槽体的两侧上方的一对导轨，两条导轨之间架设有航车；航车的两端下方分别连接有竖置的垂直起重杆，两个垂直起重杆之间设有水平设置的水平起重杆，每个垂直起重杆的侧表面上均设置有用来使水平起重杆能够相对垂直起重杆进行升降运动的升降导轨；航车上设置有用以带动水平起重杆升降的可伸缩起重带；水平起重杆的下方设有用以挂设待处理零件的导电杆，水平起重杆的下方两端还分别设置有用以水平抬起导电杆的托爪。本实用新型在生产线中设置航车带动挂设有待处理零件的导电杆在槽体之间移动，能够提高效率，降低人为因素对生产造成的影响。

技术领域

本实用新型涉及氧化生产设备技术领域，特别是一种全自动阳极氧化生产线。

背景技术

铝合金材料具有一系列优良的物理、化学、力学和加工性能，可以满足从厨餐用具到尖端科技、从建筑装潢业到交通运输业和航空航天等各行业等各种不同使用要求。但是铝的某些性能不太理想，如硬度、耐磨性和耐腐蚀性的表面性能。铝的表面处理技术正好可以弥补这些弱点，可通过阳极氧化膜加以改进，使阳极氧化成为铝合金扩大应用范围和延长寿命不可或缺的关键。但长期以来铝阳极氧化纯手动或半自动生产工艺，生产效率低，劳动强度大，容易引入人为因素导致产品质量不稳定，工作环境温度高，并有一定的危险性，产生的废气对人体有伤害。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种全自动阳极氧化生产线，通过在生产线中设置航车带动挂设有待处理零件的导电杆在各个实现不同工序的槽体之间移动，从而依次进行各道工序，能够提高效率，降低人为因素对生产造成的影响。

本实用新型采用以下方案实现：一种全自动阳极氧化生产线，包括操作控制台和直线型依次排布的多个槽体，所述多个槽体包括由前至后依次设置的去油槽、除灰槽、消光槽、抛光槽、中和槽、氧化槽、染色槽以及封闭槽，并且相邻两个槽体之间均设置有至少一个清洗槽,封闭槽后设置有至少一个清洗槽；所述去油槽、除灰槽、消光槽、抛光槽、中和槽、氧化槽、染色槽以及封闭槽的进料口分别通过进料管道连接至对应的配料槽；所述进料管道上设置有用以将配料槽中的配料加入对应槽体中的加料泵；

所述全自动阳极氧化生产线还包括沿着槽体直线延伸方向分别架设于槽体的两侧上方的一对导轨、架设于两条导轨之间的航车以及用来控制航车沿着导轨前后移动的航车驱动装置；所述航车的两端下方分别连接有竖置的垂直起重杆，两个垂直起重杆之间连接有水平横向设置的水平起重杆，每个垂直起重杆的侧面上均设置有用来使水平起重杆能够相对垂直起重杆进行升降运动的升降导轨；所述航车上设置有用以带动水平起重杆在升降导轨上升降的可伸缩起重带；所述水平起重杆的下方设有水平横向设置的用以挂设待处理零件的导电杆，水平起重杆的下方两端还分别设置有用以水平抬起导电杆的托爪；

所述氧化槽的槽体上边缘固定有与槽体内圈适配的铝框，所述铝框与电源负极相连，用以作为氧化时的阴极使用；所述氧化槽的槽体两侧还设有沿着槽体直线延伸方向设置的用来支撑所述导电杆并与导电杆导电连接的导电座，所述导电座与电源的正极连接，用以使与其接触的导电杆作为氧化时的阳极使用；

所述加料泵以及航车驱动装置均与设置于操作控制台上的控制装置相连。

进一步地，各个槽体内均设置有液位传感器与温度传感器；部分槽体还连接有加热装置、散热装置以及搅拌装置；所述液位传感器、温度传感器、加热装置、散热装置以及搅拌装置均与设置于操作控制台上的控制装置相连。