[实用新型]一种异形管件的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种异形管件的焊接装置，它属于焊接加工领域，包括底座，底座上设有管体径向定位装置，管体径向定位装置一方面能够对管体径向定位，同时对管体轴向也能够起到定位作用，而管体两侧分别设有连接件Ⅰ定位装置和连接件Ⅱ定位装置，从而分别保证连接件Ⅰ、连接件Ⅱ的焊接定位精度，本方案在管体上下方还分别设有定位装置Ⅰ和定位装置Ⅱ，从而同时保证管体上下方的两个连接柱的焊接定位精度，本实用新型定位装置Ⅰ的位置可调，避免了各个组件在安放时的位置干涉问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接加工领域，具体涉及一种异形管件的焊接装置。

背景技术

根据生产工艺的要求，有时候需要对一些管件进行焊接，由于管件结构的特殊性，为了保证焊接位置的准确，通常需要划线定位，然则实际焊接过程费时费力，焊接效率低，直接影响焊接精度。

本方案以加长管组件为例进行解释，加长管组件是车厢间连接处的一种基本的连接部件，包括管体和焊于管体径向四个方位的连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和两个连接柱，本方案中的连接件Ⅰ为一块连接板，连接板Ⅱ为连接板组，由于各个方位的组件其位置精度要求极高，因此对焊工焊接技能要求严格，此外出于该加长管组件安全的需要，对所有部位焊缝的焊接质量要求也都非常严格。

该加长管组件在焊接时若没有相应的辅助焊接装置，焊工焊接过程将非常费时费力，焊接效率低，本方案由于是对管体外侧焊接组件，由于传统定位结构与外侧组件产生干涉，因此不能采用传统的管体外部定位方式；同时各个零部件之间的组对配合精度难以保证，焊接精度低，而已知目前辅助焊接装置对每个组件的焊接均是相互独立的，各个组件的焊接定位精度仍存在误差，对焊接质量形成隐患。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种异形管件的焊接装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种异形管件的焊接装置，能够有效固定管体，同时能够对多个待焊组件一次组装定位焊接，而且各组件的位置精度高，可大幅度提高生产效率和焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种异形管件的焊接装置，包括底座，所述底座上设有管体定位装置，所述管体定位装置定位于管体两端内壁，所述管体圆周外侧设有焊接组件定位装置。

作为优选的技术方案，所述管体定位装置包括至少一个径向定位支撑架，所述径向定位支撑架设置在底座上，所述径向定位支撑架上设有V型座和两块压板，两所述压板压紧管体两端内壁将管体定位在所述V型座上。

作为优选的技术方案，所述V型座上两斜边上设有可调节定位块。

作为优选的技术方案，所述压板上设有固定轴，所述压板具有伸向所述管体内的压紧端和伸向所述管体外的施力端。

作为优选的技术方案，一端所述径向定位支撑架上还设有轴向定位板，所述管体一端抵靠在所述轴向定位板上，所述另一端径向定位支撑架上设有顶紧装置，通过所述顶紧装置对所述管体轴向定位。

作为优选的技术方案，所述焊接组件定位装置包括设置在管体周边的连接件Ⅰ定位装置、连接件Ⅱ定位装置、定位装置Ⅰ和定位装置Ⅱ，所述定位装置Ⅰ的位置可调。

作为优选的技术方案，所述焊接组件定位装置包括定位装置Ⅱ，所述定位装置Ⅱ设置在所述径向定位支撑架上轴向定位板内侧，所述定位装置Ⅱ设为直角槽结构。

作为优选的技术方案，所述焊接组件定位装置包括连接件Ⅰ定位装置，所述连接件Ⅰ定位装置包括定位支撑架Ⅰ，所述定位支撑架Ⅰ上在管体轴线方向上设有连接件Ⅰ定位侧板。

作为优选的技术方案，所述定位支撑架Ⅰ上设有调整杆，所述调整杆定位连接件Ⅰ在管体径向的位置。