[实用新型]一种用于核电管道的嵌入式接管嘴的焊接组对装置

说明书

本实用新型涉及一种用于核电管道的嵌入式接管嘴的焊接组对装置，包括上支撑块，千斤顶和下支撑块和反变形垫，上支撑块的一侧为与主管道的内表面相贴合的弧面，另一侧为用于和千斤顶的螺杆相接触的平面，下支撑块的一侧为主管道的内表面相贴合的弧面，另一侧为放置千斤顶的平面，上支撑块的弧面上开设有环形凹槽，主管道上的孔的边缘位于环形凹槽的正上方，上支撑块上开设有与环形凹槽相通的通孔，反变形垫的形状为与上支撑块的弧面贴合且与环形凹槽的内圈的形状相同，面积小于内圈的面积，反变形垫放置上支撑块的弧面上，反变形垫的边缘位于待焊接的接管嘴的下端面正下方。本实用新型保证了焊接后尺寸精度符合核电系统管道的标准。

技术领域

本实用新型涉及一种用于核电管道的嵌入式接管嘴的焊接组对装置。

背景技术

核电站为了保证核安全，对各项设备要求很高。核电站的管道上一般都设计了许多用于测量温度和压力的接管嘴。核电主管道是连接核反应堆和蒸汽发生器之间的管道，属于核安全I级设备，所以对焊接的质量要求非常高，不允许存在错边、焊瘤、根部突出、内凹和金属氧化等。同时对焊接后的接管座的尺寸精度、位置精度、形位公差要求也都非常高，甚至对最终的内孔的内表面整体粗糙度要求也非常高。

华龙一号核电主管道的嵌入式接管嘴焊接是将小直径的接管嘴连接在主回路大直径管道上，接口为马鞍形和坡口不规则导致组对困难大，说明书附图10为典型的华龙一号核电主管道的嵌入式接管嘴，华龙一号主管道热段直径为Φ939.4mm，厚度76mm，冷段主管道直径为Φ836mm，厚度69mm，接管嘴重量为约70kg。嵌入式接管嘴焊接后的要求是，接管嘴轴线与主管道轴线应保证垂直，角度公差±0.3°，接管嘴焊接后，接管嘴根部应与主管道齐平，不允许凸起或凹陷。现有技术的方法不能达到上述要求，因为无法准确保证接管嘴组对高度，而且接管嘴焊接后会因焊接变形使接管嘴向管道中心下沉，下沉的变化趋势复杂，导致焊后变形尺寸很差，完全不能满足产品的尺寸要求；又因为管道直径尺寸大，接管嘴与管件焊接坡口形状不规则，且华龙一号主管道材质为奥氏体不锈钢，焊接时需要背面惰性气体保护，现有技术的方法在焊接过程中背面惰性气体保护效果差，严重影响焊接质量。

由于核电系统管道内部介质为高压液体，初次焊接质量不能保证，会出现泄漏的情况，影响核电站的60年安全运行，所以必须保证焊接的质量满足设计质量要求，不允许出现任何泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于核电管道的嵌入式接管嘴的焊接组对装置，解决了接管嘴与管件焊接后的不能满足产品尺寸要求和焊接坡口形状不规则的技术问题，保证焊接后尺寸精度符合核电系统管道的标准。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于核电管道的嵌入式接管嘴的焊接组对装置，包括上支撑块，千斤顶和下支撑块和反变形垫，所述的上支撑块的一侧为与主管道的内表面相贴合的弧面，另一侧为用于和千斤顶的螺杆相接触的平面，所述的下支撑块的一侧为主管道的内表面相贴合的弧面，另一侧为放置千斤顶的平面，上支撑块的弧面上开设有环形凹槽，主管道上的孔的边缘位于环形凹槽的正上方，上支撑块上开设有与环形凹槽相通的通孔，所述的反变形垫的形状为与上支撑块的弧面贴合且与环形凹槽的内圈的形状相同，面积小于内圈的面积，反变形垫放置上支撑块的弧面上，反变形垫的边缘位于待焊接的接管嘴的下端面正下方。

本实用新型更优的技术方案，所述的反变形垫的材质为不锈钢。

本实用新型更优的技术方案，所述的反变形垫的厚度为1.5-2.5mm。

本实用新型更优的技术方案，所述的反变形垫的厚度为2.0mm。

本实用新型更优的技术方案，所述的千斤顶为5吨千斤顶。

本实用新型更优的技术方案，所述的环形凹槽的深度为20～30mm，宽度为50～60mm。

本实用新型的有益效果如下：