[实用新型]一种喷漆漆料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种喷漆漆料回收装置，包括漆料箱、增压泵、高压喷枪、设置在漆料箱顶部的进料口以及设置在漆料箱底部的出料口，还包括设置在漆料箱下部的喷涂箱和设置在喷涂箱一侧的回收箱，所述喷涂箱出口通过第一管道连接回收箱入口，所述第一管道上设置有抽风机，所述回收箱内底部设置有回收池，所述回收池上方设置有螺旋冷却水管道，所述回收箱的一侧壁底部处设置有冷却水管道进口且另一侧壁的底部处设置有冷却水管道出口，通过采用在回收箱中设置螺旋冷却水管道，通过通入低于空气温度的冷却水，使空气中的水分在螺旋冷却水管道的外壁上形成水膜来聚集过喷漆雾，并最终流入回收池中，实现了过喷漆雾的收集。

技术领域

本实用新型涉及水性漆料领域，尤其涉及一种喷漆漆料回收装置。

背景技术

水性漆料作为一种低有机挥发物的环保型涂料，在涂装工业中替代有机溶剂型涂料的时间最早而且范围也最广泛，在发达国家，水性漆料的使用率已达80％以上，广泛应用到工业防腐，钢结构桥梁、集装箱、船舶、户外建筑装饰及工业汽车、汽车工件等工业流水线产品等，水性漆料符合涂装用涂料向水性化发展的趋势。

但是，在喷涂的过程中至少有20-60％的过喷漆雾飞散掉。针对在喷涂有机溶剂型涂料场合中，传统的方法是在喷漆室采用水幕扑集过喷漆雾，然后在循环水槽中加凝聚剂使漆雾凝聚，使漆滴失去粘性，漆渣上浮或下沉，然后定期清理，由于有机溶剂型涂料与水不相溶，用此种方法分离涂料相对较为容易。但是，由于水性漆料易溶于水，过喷漆雾能完全溶解在水中，如仍采用水幕来收集，不但会造成大量的水资源浪费，而且吸收水性漆料后的水净化处理很困难，既增加了生产成本又增加水处理的成本，一旦含有的有机挥发物的废水在排出后，会对环境造成严重的污染，另外水性漆料也无法回收，造成原材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述采用水幕收集来收集水性漆料的现象，导致造成大量的水资源浪费，增加了生产成本又增加水处理的成本的问题，本实用新型提供一种喷漆漆料回收装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种喷漆漆料回收装置，包括漆料箱、增压泵、高压喷枪、设置在漆料箱顶部的进料口以及设置在漆料箱底部的出料口，还包括设置在漆料箱下部的喷涂箱和设置在喷涂箱一侧的回收箱，所述喷涂箱的顶壁设置有喷涂箱入口且一侧壁上设置有喷涂箱出口，所述回收箱一侧壁上设置有回收箱入口且另一侧壁上设置有回收箱出口，所述出料口通过高压软管连接喷涂箱入口，所述高压软管一端延伸到喷涂箱内部且连接有高压喷枪，所述喷涂箱出口通过第一管道连接回收箱入口，所述第一管道上设置有抽风机，所述回收箱内底部设置有回收池，所述回收池上方设置有螺旋冷却水管道，所述回收箱的一侧壁底部处设置有冷却水管道进口且另一侧壁的底部处设置有冷却水管道出口，回收箱出风口连接有第二管道，所述第二管道上依次设置有出风机、过滤装置和废气处理装置。

待喷件放入喷涂箱后，漆料通过进料口进入漆料箱中，在增压泵的作用下雾化，经过高压软管和高压喷枪喷涂在喷涂箱中的待喷件上；同时通过抽风机使聚集在喷涂箱中的过喷漆雾，经过第一管道进入回收箱；同时冷却水通过冷却水管道进口进入螺旋冷却水管道，且所述的冷却水的温度在5oC以下，此时由于管道内部的冷却水温度低于空气的温度，将使空气中的水分在螺旋冷却水管道的外壁冷凝成液滴，在螺旋冷却水管道外壁上形成一层水膜；由于水性漆料易溶于水，当过喷漆雾进入回收箱时，将溶解在冷却水外壁的水膜中，聚集后沿着螺旋冷却水管道流入回收池中，经过螺旋冷却水管道收集过过喷漆雾中的空气，在出风机的作用下被抽入第二管道中，经过过滤装置滤除固体杂质，再经过废弃处理装置除去其中的有机杂质，最终排放到空气中；通过采用喷涂箱可以使过喷漆雾聚集在喷料箱内，避免了过喷漆雾的散失；通过采用在回收箱中设置螺旋冷却水管道，通过通入低于空气温度的冷却水，使空气中的水分在螺旋冷却水管道的外壁上形成水膜来聚集过喷漆雾，并最终流入回收池中，实现了过喷漆雾的收集；通过在第三管道上依次设置过滤装置和废弃处理装置，避免了空气的污染。