[实用新型]多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽

说明书

本实用新型涉及有色金属提炼。本实用新型多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽，它包括电解槽本体，电解槽上部的进料浆口和槽内底部的出料螺旋，出料螺旋正对电解槽本体底部一侧面的排渣口，另一侧底部的浸出液出口，电解槽本体内设阴极和阳极，它还包括：横梁，它固定设置在电解槽本体内的上方，所述阳极至少有两对，每个阳极为带有搅拌桨叶的立轴，由顶部通过固定在横梁上的动力源带动而转动，每相邻的两对四个阳极分别位于一个矩形的四个顶点；每四个阳极构成矩形的中线位置上设有阴极及隔膜层。本实用新型能彻底、一次性地将矿浆中的各种有用金属冶炼出来，减少尾矿及其对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及有色金属提炼，尤其涉及有色金属的料浆电解装置。

背景技术

当前，湿法冶金是有色金属冶炼的一大方法，其本质上是一种矿浆电解法。即将有色金属矿浆送入电解装置，通过阳极和阴极进行氧化还原反应，在阴极上还原析出有色金属片或粉粒，实现冶炼的目的。有研究表明，不同的有色金属其需要的分解电压不同，如银、铜和锌的分解电压是依次增大的。

电解槽中，最普通的是阴阳两级都是固定的，这种方式下，矿浆中的有色金属不能彻底析出，据测算，剩余的有色金属可达到矿浆中蕴藏有色金属的20%甚至更多。为了提高效率，减少浪费，可以在电解槽内设搅拌器。按照常规，搅拌器设在中央最好，但是电解槽中设置了多组电极，占据了搅拌器的安装位置，使得搅拌器只能“偏安一隅”，搅拌效果不佳。经过测算，剩余有色金属量仍约10%。

为了进一步减少浪费，有报道称，让阳极产生运动，增加搅拌效果，可进一步降低有色金属残余量，剩余的矿浆依然存在进一步冶炼的价值。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽。本实用新型能彻底、一次性地将矿浆中的各种有色金属冶炼出来，减少尾矿及其对环境的污染。

为了解决上述技术问题，多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽，它包括电解槽本体，电解槽上部的进料浆口和槽内底部的出料螺旋，出料螺旋正对电解槽本体底部一侧面的排渣口，另一侧底部的浸出液出口，电解槽本体内设阴极和阳极，它还包括：横梁，它固定设置在电解槽本体内的上方，所述阳极至少有两对，每个阳极为带有搅拌桨叶的立轴，由顶部通过固定在横梁上的动力源带动而转动，每相邻的两对四个阳极分别位于一个矩形的四个顶点；每四个阳极构成矩形的中线位置上设有阴极。阴极表面有隔膜包裹。

所述的多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽，所述阴极包括至少上下两层。

阳极由导电的金属如钛和耐磨陶瓷材料组合而成，它磨削料浆颗粒，并推动

料浆下移。

所述的多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽，所述动力源为一个受到时间继电器控制的交流低速电动机。

所述的多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽，所述阳极的电位是预设且固定的，而各层的阴极独立供电，电压自上而下渐次升高。

所述的多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽，所述浸出液出口的入口端设有滤网。

所述的多功能多层级旋转立轴电极料浆电解槽，所述的阴极将电解槽分为若干层，电解槽本体侧面，最上层为可拆卸式盖板，其余隔层为可拆卸的监控窗。

本实用新型的阳极不仅参与了氧化还原反应，还能转动兼作搅拌器，通过搅拌桨叶驱动料浆，加强矿粒之间的摩擦，从而去除了矿粒表面气液固相的反应生成物，有利矿粒连续进行充分反应。本实用新型的阴极垂直方向上分层设置，电压自上而下依次升高，实现各种金属的连续析出，最终，最大限度析出浆料中的有用金属，减少乃至消除了无用的尾渣，减少尾矿及其对环境造成危害。

综上，经过本实用新型的电解槽冶炼的矿浆，能提取出尽可能多的有用金属，甚至不存在尾矿，最终的渣料可以直接当作建筑材料使用，对环境污染小。