[实用新型]一种高效曝气沉砂池

说明书

本实用新型公开一种高效曝气沉砂池，其包括池体，池体一侧设有进水口，另一侧设有出水口；池体底部靠近出水口位置设置有集砂槽，集砂槽上方设有曝气装置和搅拌装置；曝气装置包括底座和曝气管路；底座固定于集砂槽内，底座顶端水平设置一定位板；曝气管路包括进气主管，和多个连通进气主管且下端位于池体中下部的曝气管，曝气管上设有多个曝气孔；进气主管可拆卸固定于池壁上，曝气管底部固连一限位球；定位板上表面设有球槽，限位球下端可抵接于球槽内；搅拌装置包括位于多个曝气管之间的搅拌器以及搅拌驱动电机。本实用新型利用搅拌和曝气形成旋流帮助无机砂砾与有机颗粒分离，减少沉砂中的有机物含量，同时有利于有机物的后续分解。

技术领域

本实用新型设计污水处理技术领域，特别是一种用于城市污水处理中去除砂粒等粒径较大的重质颗粒物的高效曝气沉砂池。

背景技术

沉砂池一般设置在泵站或初沉池之前，用于对粒径较大的重质颗粒物即“砂粒”进行沉淀去除。在城市污水中，相对密度较大、易沉淀分离的颗粒物质，主要包括无机的砂粒、砾石和有机性的颗粒，如骨条。种子等，其表面还可能附着有机黏性物质。污水中的砂若进入后续处理单元，将影响后续处理单元的运行，造成输送泵以及污泥脱水设备的过度磨损等多种危害。

普通平流式沉砂池所沉砂粒中约夹杂有10%的有机物，对有机物包覆的砂粒截留效果也不佳，沉砂易腐化发臭，会增加后续处理的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效曝气沉砂池，其可对沉砂池中的污水起到曝气作用，利用旋流帮助无机砂砾与有机颗粒分离，减少沉砂中的有机物含量，同时有利于有机物的后续分解。

本实用新型采取的技术方案具体为：一种高效曝气沉砂池，包括池体，池体一侧设有进水口，另一侧设有出水口；池体进水侧与出水侧之间，池体底部靠近出水口位置设置有集砂槽，集砂槽上方设有曝气装置和搅拌装置；

曝气装置包括底座和曝气管路；底座固定于集砂槽内，底座顶端水平设置一定位板；曝气管路包括连通池体内外的进气主管，和多个连通进气主管，且下端位于池体中下部的曝气管，曝气管上设有多个曝气孔；进气主管位于池体外的一端可拆卸固定于池壁上，曝气管底部固连一限位球；定位板上表面设有与所述限位球相适应的球槽，使得限位球下端可抵接于球槽内；

搅拌装置包括位于多个曝气管之间的搅拌器以及搅拌驱动电机，搅拌驱动电机的输出轴连接搅拌器的搅拌轴。

本实用新型在应用时，搅拌器的搅拌作用以及曝气的结合将在池体内形成螺旋状旋流，污水呈螺旋状通过沉砂池的同时，重颗粒沉到底部，在旋流和重力作用下流至集砂槽。曝气管底部的限位球在底座的限位作用下可不受水体旋流的影响，保证曝气效果的同时，寿命也得到延长。在池体水位较高的情况下，只需拆解固定在上部的机构即可实现曝气管的检查维护。

优选的，定位板外周设有翼板，翼板背离定位板的一端朝向集砂槽，并向下倾斜。翼板的设置可避免已经下沉至集砂槽内的沙砾在旋流作用下被重新卷起，同时其倾斜的板面可使得在旋流作用下下沉的沙砾仍然能够滑落至集砂槽中。

优选的，曝气管的数量为3个以上，相互平行设置，且多个曝气管的竖直方向投影位于同一圆周上；各曝气管上的曝气孔朝向为搅拌器搅拌圆周的切向。通过调节曝气量可增大或减小形成的螺旋状旋流。

优选的，池体进水侧底部和出水侧底部与集水槽之间分别通过坡面连接，所述坡面的坡度为5~10度，连接集砂槽的一侧向下倾斜。有利于集水槽对池内砂粒的集中。

优选的，进水口设置于池体一侧的上部，进水口内设有导流板，导流板竖直设置，板面朝向进水口，导流板的下端高度低于进水口下端高度。导流板可对污水中的砂粒起到初步的导向作用，砂粒在与导流板碰撞后重力的影响将变大，从而使得大量砂粒由于重力下落至池体底部。

优选的，出水口上设有出水堰。出水堰底部高度低于出水口底部高度，从而形成集水槽，向外引水的水管可连接至集水槽内。