[实用新型]一种工业导热油加热系统

说明书

本实用新型公开了一种工业导热油加热系统，包括导热油保温池、油管道循环泵、回油管、热油输出管、冷油输出管、导热油加热炉和用热设备；所述导热油保温池为柱形保温容器结构，所述导热油保温池的池顶轮廓边缘设置有一圈环形池台，所述环形池台上安装油管道循环泵；本实用新型的结构简单，采用了密闭式炉体完全浸入导热油中的方式，使容器中的导热油全方位吸收炉体产生的热量，使能源利用率提高，采用循环管实现容器底部和油面的热循环，采用换热管群结构实现中心部位油循环，同时还利用了炉体自身，导烟管等的热传导的特性充分利用余热，使加热更加均匀快速，热量利用率极大增大。

技术领域

本实用新型属于加热设备领域，尤其涉及一种工业导热油加热系统。

背景技术

一般燃气热油锅炉是以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，然而在传统锅炉式整个锅炉炉体还会向环境释放大部分热量，没有实现能源最大化充分利用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种循环式均匀加热的一种工业导热油加热系统。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种工业导热油加热系统，包括导热油保温池、油管道循环泵、回油管、热油输出管、冷油输出管、导热油加热炉和用热设备；

所述导热油保温池为柱形保温容器结构，所述导热油保温池的池顶轮廓边缘设置有一圈环形池台，所述环形池台上安装油管道循环泵；所述导热油保温池容腔底部连接所述热油输出管，所述热油输出管的出油端连接所述用热设备的热油进油端，所述用热设备的冷油出油端连接所述冷油输出管，所述冷油输出管的出油端连接所述油管道循环泵的吸油端，所述油管道循环泵的出油端连接回油管，所述回油管的出油端对应在所述导热油保温池容腔中，所述导热油保温池内设置有所述加热炉。

进一步的，所述加热炉完全浸没于所述导热油保温池容腔内的导热油中，且所述加热炉通过炉底的两支撑部件油平支撑于所述容腔中心部位。

进一步的，所述加热炉包括炉体和排烟换热系统；所述排烟换热系统包括分流箱、分流换热烟管、汇流箱、第一蓄烟箱、第二蓄烟箱、第一导烟弯管、第二导烟弯管、集烟箱和总排烟管；

所述集烟箱、第一蓄烟箱和第二蓄烟箱设置于所述炉体上外壁，且所述集烟箱位于所述第一蓄烟箱和第二蓄烟箱之间；所述炉体的第一排烟口出烟端导通所述第一蓄烟箱，所述炉体的第二排烟口出烟端导通所述第二蓄烟箱；所述第一蓄烟箱和第二蓄烟箱的出烟端分别通过第一导烟弯管和第二导烟弯管共同导通所述集烟箱；

所述分流箱为条形箱体结构，且所述分流箱横向油平设置于所述集烟箱上侧，且所述分流箱底部与所述集烟箱导通，竖向设置的若干所述分流换热烟管的下端导通连接在所述分流箱上侧，且若干所述分流换热烟管沿所述分流箱长度方向呈直线阵列排布，各所述分流换热烟管上端共同导通汇流箱，所述汇流箱的出烟端连接总排烟管，所述总排烟管的出烟端伸出所述导热油保温池液面。

有益效果：本实用新型的结构简单，采用了密闭式炉体完全浸入导热油中的方式，使容器中的导热油全方位吸收炉体产生的热量，使能源利用率提高，采用循环管实现容器底部和油面的热循环，采用换热管群结构实现中心部位油循环，同时还利用了炉体自身，导烟管等的热传导的特性充分利用余热，使加热更加均匀快速，热量利用率极大增大。

附图说明

附图1为本实用新型整体立体示意图；

附图2为本实用新型导热油保温池内部结构示意图；

附图3为本实用新型整体俯视图；

附图4为导热油加热炉结构示意图；

附图5为炉体纵切面内部立体示意图；

附图6为炉体横向内部切面立体图；