[实用新型]一种无独立出浆口的连接套筒、预制构件及其连接结构

说明书

一种无独立出浆口的连接套筒、预制构件及其连接结构，该连接套筒包括套筒主体，套筒主体的内壁上设有凸出的剪力槽，套筒主体的内侧壁只设有的注浆口，注浆口是与套筒主体垂直焊接连接的刚性短管，注浆口连通套筒主体的内部与外部。该预制构件为预埋有连接套筒的预制混凝土墙或柱，该连接结构包括下层的预制混凝土墙或柱、上层的预制混凝土墙或柱以及两者之间的楼板。本实用新型减少了侧壁专用出浆口，降低了加工成本，避免了因出浆口与出浆软管在预制过程中容易出现堵塞的问题，同时确保了所有钢筋灌浆连接套筒均能够灌浆饱满，从而有效的提高了施工效率和施工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆套筒，特别是一种无独立出浆口的灌浆套筒及其预制构件和连接结构。

背景技术

目前，在预制装配混凝土结构领域中广泛应用的灌浆钢筋套筒均在侧壁设有独立的注浆口和出浆口。在结构中，注浆口与出浆口分别通过与独立的注浆软管和出浆软管连接引至混凝土构件外表面，而注浆软管和注浆口连接处在预制过程中容易产生漏浆，因此需要很仔细的处理。特别是非铸造成型的灌浆钢筋套筒，其注浆口与套筒本体非一体成型，通常需要附加一段刚性短管分别与注浆软管和套筒侧壁的注浆孔相连，这样不仅连接成本高，而且在施工过程中刚性短管脱落和漏浆的几率也很高。另外目前结构抗震要求高，配筋较密集，这就使得众多注浆管和出浆管分布的很密集从而导致施工不方便、施工效率低、对工人技术要求高以及注浆后处理结构表面的工作量增加的问题。

另外灌浆套筒在预制构件内部，灌浆后的饱满度无法检测，如果灌浆的饱满度没有达到要求，那么结构的安全可能产生隐患。由于灌浆套筒和预制构件内密集的钢筋的影响，通过常规方法很难对灌浆的饱满度进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式预应力混凝土框架体系，要解决现有灌浆钢筋套筒系统由于多个出浆口分别与独立的注浆软管连接存在容易产生漏浆和成本增加的技术问题，还要解决灌浆钢筋套筒群注浆管和出浆管分布密集导致施工不便、施工效率低的技术问题，还要解决灌浆套筒无法检测灌浆饱满度的技术问题。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无独立出浆口的连接套筒，包括套筒主体，所述套筒主体的内壁上设有凸出的剪力槽，所述套筒主体的内侧壁上无出浆口只设有的注浆口，所述注浆口是与套筒主体垂直焊接连接的刚性短管，所述注浆口连通套筒主体的内部与外部。

所述剪力槽仅在套筒主体的两个端部内侧壁设置或者沿套筒主体的内侧壁通长连续设置。

所述套筒主体的外侧壁表面上无凹槽或者仅在套筒主体的两个端部外侧壁设置凹槽或者沿套筒主体的外侧壁通长连续设置凹槽。

所述套筒主体为铸钢成型、钢棒切削成型或者钢管滚扎压制成型，所述套筒主体的材质为钢或铁。

所述连接套筒为半灌浆套筒，所述套筒主体的预制端为直螺纹连接端、设有用于连接预制端钢筋的螺纹。

所述连接套筒为半灌浆套筒，所述套筒主体的预制端挤压连接端，挤压连接端设有内嵌套管或者不设内嵌套管。

所述连接套筒为全灌浆套筒，所述套筒主体的端部密封有的橡胶塞。

一种连接套筒的预制构件，所述预制构件为预制混凝土墙或柱，所述预制混凝土墙或柱的顶部预埋有两排连接套筒，分别为靠近楼板的内侧连接套筒和远离楼板的外侧连接套筒，

所述内侧连接套筒的注浆口A与预制混凝土墙或柱的内侧表面连通，所述外侧连接套筒的注浆口B是通过预埋在预制混凝土墙或柱之内的注浆软管延伸至预制混凝土墙或柱的内侧表面并形成的，

所述连接套筒的预制端与预制构件内预埋的预制端钢筋固定，所述连接套筒的装配端与预制混凝土墙或柱的顶面平齐，

所述连接套筒的预制端的开口永久密封，所述装配端的开口、注浆口A的出口和注浆口B的出口均临时封闭。