[实用新型]一种方便BUSBAR螺母焊接的治具

说明书

本实用新型提供了一种方便BUSBAR螺母焊接的治具，其使得产品一次放料后，通过移动治具来实现多组双螺母的分别点焊，其提高了生产效率、降低了生产成本。其包括底座，所述底座的上端面有内凹模座安装腔，其还包括移动模座，所述移动模座为长条结构，所述移动模座上设置有若干组内凹定位模腔，每组内凹定位模腔用于放置导电条和对应的双螺母，若干组内凹定位模腔沿着移动模座的长条方向上等间隔均匀布置，所述移动模座的底部内嵌于所述内凹模座安装腔，所述移动模座的长度方向一侧固接有步进气缸的驱动端，所述步进气缸的步进长度等于每个内凹定位模腔之间的中心间隔距离，焊接状态下双焊头的正下方对应有一组所述内凹定位模腔。

技术领域

本实用新型涉及螺母焊接的技术领域，具体为一种方便BUSBAR螺母焊接的治具。

背景技术

电子行业内导电条(BUSBAR)螺母的点焊通常会使用到点焊机，传统的单焊头点焊机在面对双螺母点焊时需要单个产品多次放料，严重降低了产能，浪费了人力，若同时焊接两个螺母极有可能因产品平整度不一导致焊接效果不达标，甚至发生炸焊头的现象。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种方便BUSBAR螺母焊接的治具，其使得产品一次放料后，通过移动治具来实现多组双螺母的分别点焊，其提高了生产效率、降低了生产成本。

一种方便BUSBAR螺母焊接的治具，其特征在于：其包括底座，所述底座的上端面有内凹模座安装腔，其还包括移动模座，所述移动模座为长条结构，所述移动模座上设置有若干组内凹定位模腔，每组内凹定位模腔用于放置导电条和对应的双螺母，若干组内凹定位模腔沿着移动模座的长条方向上等间隔均匀布置，所述移动模座的底部内嵌于所述内凹模座安装腔，所述移动模座的长度方向一侧固接有步进气缸的驱动端，所述步进气缸的步进长度等于每个内凹定位模腔之间的中心间隔距离，焊接状态下双焊头的正下方对应有一组所述内凹定位模腔。

其进一步特征在于：

所述内凹模座安装腔的长度方向两端为贯穿孔，所述步进气缸的缸座固装于所述底座的一侧，所述步进气缸的驱动端通过连接板固接所述移动模座的对应侧；

所述底座的上表面上设置有刻度校准线，所述移动模座的上表面设置有刻度线，所述刻度线和所述刻度校准线同步对准设定；

安装到位后所述移动模座的上端面和所述底座的上端面相平齐。

采用本实用新型的结构后，移动模座具可以通过步进气缸驱动实现若干组双螺母的焊接；其使得产品一次放料后，通过步进气缸驱动移动模座来实现多组双螺母的分别点焊，其提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图结构示意图(去除双焊头)；

图2为本实用新型的主视图剖视结构示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

底座1、内凹模座安装腔2、移动模座3、内凹定位模腔4、导电条5、双螺母6、步进气缸7、驱动端8、连接板9、刻度校准线10、刻度线11、双焊头12。

具体实施方式

一种方便BUSBAR螺母焊接的治具，见图1、图2：其包括底座1，底座1 的上端面有内凹模座安装腔2，其还包括移动模座3，移动模座3为长条结构，移动模座3上设置有若干组内凹定位模腔4，每组内凹定位模腔4用于放置导电条5和对应的双螺母6，若干组内凹定位模腔4沿着移动模座3的长条方向上等间隔均匀布置，移动模座3的底部内嵌于内凹模座安装腔2，移动模座3 的长度方向一侧固接有步进气缸7的驱动端8，步进气缸7的步进长度等于每个内凹定位模腔4之间的中心间隔距离，焊接状态下双焊头12的正下方对应有一组内凹定位模腔4。