[实用新型]一种铝焊接大功率中频变压器

说明书

本实用新型公开了一种铝焊接大功率中频变压器，包括整流组件、变压器主体；所述整流组件与变压器主体的芯体螺接固定；所述整流组件配置有4个二极管，所述L型块A的两侧由两个并联二极管配置为A组件；所述L型块B两侧由两个并联的二极管配置为B组件；所述A组件与B组件中间设有正极输出块B、顶部配有正极输出块A；所述A组件外设有整流块A，所述B组件外设有整流块B，所述整流块A、B外侧通过锁紧盖螺接；所述芯体内的次级U型管内设有两条冷却水路；本新型采用二极管并联方式降低负载，提高电流承载能力，从而提升变压器的功率；并采用双冷却水路配置，提高次级线圈的散热效率；通过提升变压器的功率和电流，减少空间占用，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及铝材焊接技术设备领域，特别涉及一种铝焊接大功率中频变压器。

背景技术

电阻焊设备是焊接领域实现焊接自动化的重要设备。随着工业的发展以及现代社会对产品质量要求的不断提高，其中防锈铝依靠其优良的抗腐蚀性能和良好的焊接性能，在汽车和航空工业中获得了广泛的应用,因此对电阻焊设备性能和工艺提出了更高要，而中频焊接变压器就是电阻焊设备的核心之一，因此研究适合防锈铝焊接的电阻焊变压器技术,对于提高焊机设备性能,保证焊接质量具有重要意义。

现有技术中，由于防锈铝以及铝材焊接广泛使用，应用于铝焊的中频变压器要求功率高、焊接电流大、稳定性好；而现有多数中频焊接变压器存在着功率低、焊接电流小的缺陷；实际应用中通常采用多台变压器并联使用，多台变压器的并联占用空间大，制造成本高，后期维护困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝焊接大功率中频变压器，针对现有技术中的不足，采用二极管并联方式降低二极管的负载，提高二极管的电流承载能力，从而提升变压器的功率；并在次级U型管内设置双冷却水路和双出水孔配置，提高次级线圈的散热效率；用一台大功率的变压器替代多台变压器的并联使用，减少设备占用空间，提高铝焊接效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种铝焊接大功率中频变压器，包括整流组件、变压器主体，其特征在于：

所述整流组件外部设置有防尘板和保护罩，所述变压器主体包括外壳和芯体；所述整流组件上的L型块A、L型块B与对应配置的变压器主体的芯体上的两个固定块螺接固定；所述整流组件配置有4个二极管，所述L 型块A的两侧设置有两个二极管，两个二极管并联配置为A组件；所述L 型块B两侧设置有两个二极管，两个二极管并联为B组件；所述A组件与 B组件中间设置有正极输出块B，所述A组件与B组件顶部配置有正极输出块A；所述A组件外侧设置有整流块A，所述B组件外侧设置有整流块B，所述整流块A、B的外侧通过两个锁紧盖螺接固定；所述整流块A、整流块 B、正极输出块B、正极输出块A四部分螺接组成变压器正极来实现二极管的并联结构；所述芯体内配置有两组次级U型管，所述次级U型管内设置有两条嵌套式并联配置的冷却水路；所述冷却水路贯通于次级线圈，冷却水依次经过整流组件、固定块、次级U型管、Z型块最终由负极输出块流出。

所述整流组件一个侧面设置有水路连接块，另一个侧面设置有负极块，所述负极块通过焊接与负极输出块连接，所述负极底块位于正极输出块B 正下方并与负极块焊接连接，所述正极输出块A与负极输出块相互同平面配置于整流组件的顶部。

所述芯体还包括固定块、Z型块、初级线圈、次级U型管、铁芯；所述Z型块位于变压器主体上部，所述固定块对称分布于Z型块左右两侧，所述次级U型管位于Z型块和固定块下部，所述Z型块、固定块和次级U 型管通过焊接组成次级线圈，所述初级线圈位于次级U型管之间及两侧，所述铁芯环绕在初、次级线圈上，所述初级线圈、次级线圈、铁芯通过环氧树脂灌封于外壳内部构成变压器主体。

所述外壳包括前壳、不锈钢外壳、后壳、M8接线柱、M6接线柱、后盖板；所述前壳、后壳、不锈钢外壳由螺栓螺接组成外壳，所述后盖板粘接于后壳下部，后盖板上安装有M8接线柱和M6接线柱作为电源的输入端。