[实用新型]输送辊道用激光熔覆器

说明书

本实用新型公开了输送辊道用激光熔覆器，包括用于夹持待修复辊道的工作台、激光器和送粉系统，激光器的激光头和送粉系统的送粉头皆朝向待修复辊道，所述工作台上设有中频加热设备，中频加热设备包括中频感应加热主机和与中频感应加热主机连接的，用于穿过待修复辊道的中频感应加热环。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备修复领域，具体涉及在轧钢生产线中,输送辊道用激光熔覆器。

背景技术

近年来我国的轧钢行业得到了快速发展，轧钢企业所面临的市场竞争也出现了日趋激烈的趋势，降低生产成本与挖掘轧钢设备生产潜力是提升企业竞争的有效途径。在轧钢生产线中,输送辊道是一种非常重要的设备。

目前输送辊道主要使用45钢制造。主要成分为 Fe（铁元素），且含有以下少量元素：C：0.42~0.50%、Si：0.17~0.37%、Mn：0.50~0.80%、P：≤0.035%、S：≤0.035%、Cr：≤0.25%、Ni：≤0.25%、Cu：≤0.25%。

辊道长期在高温、潮湿等恶劣的环境工作，因此在对其进行修复时应当提高它的耐磨性能。为了提高耐磨性能可以将磨损的辊道用车床机械加工车削表面疲劳约0.5mm,再进行激光熔覆，熔覆材料为碳化钨合金粉末，修复后的辊道表面硬度为HRC:58-61。但是，由于碳化钨合金粉属于高硬度耐磨材料，在常规熔覆中会产裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供输送辊道用激光熔覆器，使得在采用碳化钨合金粉作为熔覆材料增强输送辊道的耐磨性能时，不产生裂纹。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

输送辊道用激光熔覆器，包括用于夹持待修复辊道的工作台、激光器和送粉系统，激光器的激光头和送粉系统的送粉头皆朝向待修复辊道，所述工作台上设有中频加热设备，中频加热设备包括中频感应加热主机和与中频感应加热主机连接的，用于穿过待修复辊道的中频感应加热环。

作为一种优选方式，所述中频加热设备设置在设置方向与待修复辊道轴向相同的导轨A上。

作为一种优选方式，所述激光器安装在安装架的横梁上，安装架设置在与导轨A平行的导轨B上。

作为一种优选方式，上述横梁上设有横向移动动力机构，横向移动移动动力机构连接有竖向移动动力机构，激光器安装在竖向移动动力机构上。

本实用新型配合采取以下工艺对辊道进行激光熔覆，工艺过程如下：

1、输送辊道入厂检测（尺寸检测，硬度检测，PT检测）；

2、清理磨损部位，并机械加工去除表面疲劳层0.5mm；

3、激光熔覆前采用感应加热设备将辊道预热至200-230度；

4、激光熔覆粉末：碳化钨合金粉末；

5、激光熔覆参数：采用5KW横流二氧化碳激光器自动控制激光熔覆，操作过程的参数：熔池直径为2～4mm,深度为0.3～0.4mm,加热时间为0.05～0.1s,激光功率为2200～2800W,激光扫描速度为6～10mm/s；

6、激光熔覆完成后，立即用石棉将熔覆好的辊道包裹保温自然冷却；

7、激光熔覆保温冷却后进行机械加工恢复原始图纸尺寸要求；

8、检测：包括尺寸检测，PT检测,硬度检测。

本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：

本实用新型的结构是为了配合上述工艺而设计，工艺中由于碳化钨合金粉属于高硬度耐磨材料，在常规熔覆中会产生裂纹。采用中频加热设备，先将辊道预热到200-230度，再进行激光熔覆，激光熔后再用石棉将辊道包裹好，进行保温自然冷却，能有效的防止辊道产生裂纹。