[实用新型]一种电流传感器原边铜插针折弯机

说明书

本实用新型公开一种电流传感器原边铜插针折弯机，包括底座、U型板、滚轮，所述底座的上表面设有定位台，所述定位台的上表面开设有与电流传感器底部适配的定位槽，所述定位槽的侧壁顶面开设有与电流传感器的铜插针适配的卡槽；所述U型板开口朝下，U型板的两侧板下端分别开设有安装槽，所述滚轮有两个，两个滚轮分别通过销轴安装在两个安装槽内，两个滚轮平行设置。本实用新型采用滚动摩擦设计，金属结构件表面很难观察到有明显的划痕，且尺寸仍旧很精确合格，用户对产品的外观改进满意度提高；滚动摩擦机构的部件是可以快速更换的，保证大批量使用时不因磨损而导致尺寸误差超标。

技术领域

本实用新型涉及电流传感器的安装领域，特别涉及一种电流传感器原边铜插针折弯机。

背景技术

隔离型电流传感器一般具有原边电路和副边电路，二者在电流传感器内部是电绝缘的。原边电路铜插针是电流传感器上用于导通原边电流的，由于原边电流数值一般都是较大的，从几个安培到几十安培，到几百安培，甚至上千安培电流，电流流过电流传感器的原边电路时，如果原边电路导体的电阻较大，就会产生较多的热量，影响电流传感器工作的寿命和可靠性。所以在可能的情况下，电流传感器的原边导体一般都采用截面积尽量大的镀锡铜插针。在将原边电路铜插针组装进传感器时，由于传感器中间穿孔面积的限值，一般都是先将铜插针插入传感器外壳，然后进行折弯。由于原边电路铜插针的截面积较大，其强度也较大，折弯时需要用的力也较大。现有的折弯方式主要采用以下两种折弯方式：

现有技术1：手动折弯。折弯尺寸误差很大，大批量操作时劳动强度太大，效率低，产品一致性很差。

现有技术2：滑动摩擦原理折弯设计。金属机构件虽然尺寸可以得到保证，但由于金属结构件一般都是黄铜镀锡材料，折弯过程中易在金属结构件表面留下明显的划痕，用户外观接受度很差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种电流传感器原边铜插针折弯机，采用滚动压弯的方式，不仅能够保证产品的一致性，还能保证铜插针的力学结构不被破坏，同时能保证铜插针的表面质量，用户外观接受度好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的一种电流传感器原边铜插针折弯机，包括底座、U型板、滚轮，所述底座的上表面设有定位台，所述定位台的上表面开设有与电流传感器底部适配的定位槽，所述定位槽的侧壁顶面开设有与电流传感器的铜插针适配的卡槽；所述U型板开口朝下，U型板的两侧板下端分别开设有安装槽，所述滚轮有两个，两个滚轮分别通过销轴安装在两个安装槽内，两个滚轮平行设置。使用时，将电流传感器卡入定位台上的定位槽中，让铜插针卡在卡槽中；然后将U型板上的两个滚轮分别压在两个铜插针上，向下压U型板，滚轮给铜插针施加转矩力的同时发生转动，从铜插针的表面滚过。向上退回U型板时，滚轮同样从铜插针的表面滚过，不会发生滑动摩擦。在实现精确折弯尺寸的同时，不会在铜插针外表面留下明显的划伤痕迹，产品整体外观美观度有很大提升。

优选的，所述滚轮的外侧面开设有与铜插针适配的凹槽，折弯时，铜插针的外侧会卡入凹槽内，能够保证铜插针的折弯方向。

优选的，所述定位台的外侧面开设有与铜插针适配的容纳槽，折弯时，铜插针的内侧会卡入容纳槽内，能够保证铜插针的折弯方向。

进一步的，所述销轴可拆卸安装在U型板上。大批量生产时的多次重复使用，会导致销轴和滚轮的快速磨损，从而影响折弯的精确度；销轴可拆卸安装在U型板上，方便销轴和滚轮的更换。

进一步的，所述U型板的顶端固定连接有操作柄，方便对U型板进行握持或者链接固定，方便操作。

优选的，所述操作柄的侧面开设有缺口，方便与压机等设备链接，而且可以防止U型板发生转动，造成产品和底座的损坏。