[实用新型]下水口及加工设备

说明书

本实用新型提供一种下水口及加工设备，涉及耐火材料的技术领域。下水口包括芯体、基体和金属壳；所述芯体、基体和金属壳由内至外依次套接；所述芯体具有引导钢水流通的引流道，所述芯体可拆卸连接在所述基体内，所述基体套接在所述金属壳内。解决了现有技术中，下水口在钢厂使用时，由于下水口使用后直接报废，不能进行回收二次利用，使下水口内的耐火材料也一起报废，造成耐火材料浪费的技术问题。本实用新型的芯体、基体和金属壳之间采用可拆卸的连接方式，下水口使用后，可以直接将芯体拆卸下来进行更换，下水口内的耐火材料不会受到影响，从而节约了耐火材料的成本。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料的技术领域，尤其是涉及一种下水口及加工设备。

背景技术

下水口主要用来控制钢液流量和注速。要求高温下具有良好的耐冲刷性，高温下体积稳定性好，并有一定的自熔性。下水口在使用中，钢包中的钢液因静压力随着钢水量减少而下降，但要求浇注的速率保持与开浇初期相似，这就要求材质具有相应的溶损率，以保证钢水稳定的流量。如浇注普碳钢可选用高铝质、熔融石英质；浇注含锰较高的钢种时，可选用铝碳质、镁质等下水口。为提高下水口的抗热震性，将下水口安装在铁套内，防止开裂。

下水口在制作的过程中，通常采用机器压制成型的方法，在压制的过程中，下水口耐火材料为一次成型，既避免了不必要的裂缝，下水口在使用时，也更加的结实耐用。

上述现有技术中，下水口在钢厂使用后，由于耐火材料部分的结构被破坏，通常会直接报废；耐火材料是一种耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料在工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料行业保持着良好的增长态势，但是，在耐火材料行业，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，特别是钢厂在使用下水口后直接报废，但金属壳及部分耐火材料还有利用价值，这样就对耐火材料造成了一定量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下水口，以解决现有技术中存在的，下水口在钢厂使用时，由于下水口使用后直接报废，下水口内的耐火材料及金属壳也一起报废，造成耐火材料浪费的技术问题。

本实用新型还提供一种加工设备，以解决现有技术中，加工效率低，并且下水口不能充分利用耐火材料的技术问题。

本实用新型提供的一种下水口，包括芯体、基体和金属壳；

所述芯体、基体和金属壳由内至外依次套接；所述芯体具有引导钢水流通的引流道，所述芯体可拆卸连接在所述基体内，所述基体套接在所述金属壳内。

进一步的，所述基体具有安装通道，所述芯体套接在所述安装通道内；

所述安装通道和所述引流道沿同一竖直中心线设置。

进一步的，所述安装通道的内周面为一端较宽另一端较窄的阶梯状，所述芯体的外周面为一端较宽另一端较窄的阶梯状。

进一步的，所述安装通道较宽一端的形状为自一端至另一端直径逐渐变小的倒圆锥状，所述芯体较宽一端的形状为自一端至另一端直径逐渐变小的倒圆锥状。

进一步的，所述安装通道较宽一端的高度大于所述芯体较宽一端的高度。

进一步的，还包括铬质火泥层；

所述铬质火泥层设置在所述芯体的外周面和所述安装通道的内周面之间连接的缝隙处。

进一步的，还包括高铝火泥层；

所述高铝火泥层设置在所述基体的外周面和所述金属壳的内周面之间连接的缝隙处。

进一步的，所述金属壳的高度小于所述基体的高度。