[实用新型]一种配料装置有效
申请号: | 201721550727.2 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN207432496U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 张龙;刘胜利;张茂林;肖春娥 | 申请(专利权)人: | 湛江市麻章区仓龙农业技术服务中心 |
主分类号: | B28C7/06 | 分类号: | B28C7/06;B28C7/14;B28C5/14 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 刘瑶云;陈伟斌 |
地址: | 524088 广东省湛江市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装架 储料斗 支撑架 本实用新型 电动伸缩杆 安装箱体 复位弹簧 配料装置 集料桶 进料斗 一次性出料 影响混凝土 挡板 顶端安装 控制挡板 内部安装 驱动电机 水平安装 物料流量 振动电机 传送带 称重仓 出料口 搅拌器 上端 配比 转动 | ||
本实用新型公开了一种配料装置,包括进料斗、支撑架、集料桶和称重仓,所述支撑架内部的上端安装有储料斗,且储料斗的内部水平安装有搅拌器,所述储料斗的底部安装有安装架,所述安装架的内部安装有振动电机,所述安装架内部的两端皆安装有第一复位弹簧,所述安装架的底部安装有集料桶,所述支撑架的顶端安装有安装箱体。本实用新型通过安装进料斗、电动伸缩杆、第二复位弹簧、传送带、安装箱体、第二驱动电机和挡板,使得在配料时,电动伸缩杆控制挡板的转动角度,实现控制出料口物料流量,防止物料一次性出料太多影响配料进而影响混凝土的配比。
技术领域
本实用新型涉及配料技术领域,具体为一种配料装置。
背景技术
随着社会不断发展,科学技术的不断进步,各类建筑用设备不断创新改进,其中预拌混凝土的蓬勃发展,带动了制备混凝土机械设备的发展,混凝土配料装置是其中不可缺少的设备,目前市场上出现了各种混凝土配料装置,但仍存在一些缺陷和不足,比如,现有的混凝土配料装置不能对各种物料精确配比,且需要人工另外称量,非常麻烦,在填料时不能控制落料的速度,导致物料一次性出料太多影响配料工作的顺利进行,进而影响混凝土的生产质量,且现有的混凝土配料机不具备筛除混凝土混合物混入的大颗粒杂质的功能,从而导致所配置的混凝土质量较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配料装置,包括进料斗、支撑架、集料桶和称重仓,所述支撑架内部的上端安装有储料斗,且储料斗的内部水平安装有搅拌器,所述搅拌器位置处的储料斗侧壁安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌器的一端连接,所述储料斗的底部安装有安装架,且安装架的顶部水平安装有金属筛网,所述安装架的内部安装有振动电机,且振动电机的输出端与金属筛网的底部连接,所述安装架内部的两端皆安装有第一复位弹簧,且第一复位弹簧的顶端与金属筛网底部两端连接,所述安装架的底部安装有集料桶,且集料桶的顶部与安装架的底端连通,所述支撑架的顶端安装有安装箱体,且安装箱体底部的一端安装有延伸至储料斗内部的称重仓,所述称重仓内部的下端水平安装有置料板,且置料板的底端中央位置处安装有压力传感器,压力传感器两侧的置料板底部设置有电磁阀,所述安装箱体内部远离储料斗的一端水平安装有传送带,所述安装箱体顶端靠近传送带的一端安装有进料斗,且进料斗的底端与安装箱体的顶端连通,所述进料斗两侧内壁的下端皆安装有第二复位弹簧,进料斗两侧内壁的中间位置处铰接有挡板,且挡板的底端与第二复位弹簧的一端连接,所述进料斗两侧内壁上端皆铰接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与挡板的顶端固定连接,所述安装箱体顶端远离进料斗的一端安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端通过皮带与传送带一端转轴连接。
优选的,所述进料斗内部的底端水平安装有滤网。
优选的,所述集料桶两侧外侧壁中间位置处安装有把手。
优选的,所述称重仓底部两端皆设有落料口。
优选的,所述支撑架的底端安装有万向轮,且万向轮的内部安装有制动装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该配料装置通过安装进料斗、电动伸缩杆、第二复位弹簧、传送带、安装箱体、第二驱动电机和挡板,使得在配料时,电动伸缩杆控制挡板的转动角度,实现控制出料口物料流量,防止物料一次性出料太多影响配料进而影响混凝土的配比,第二驱动电机带动传送带运作,实现将物料输送进称重仓内部,从而实现了装置的全自动化,通过安装金属筛网、安装架、第一复位弹簧、振动电机和集料桶,振动电机带动金属筛网剧烈抖动,实现对配置好的混凝土混合物进行筛分,筛除大颗粒杂质,防止杂质影响所配置混凝土的质量,通过安装压力传感器、称重仓和置料板,当物料落入到称重仓内部的置料板上时,压力传感器及时检测出物料重量,并将信号传递到控制系统,使得人们能够随时得知所加入物料的重量,保证混凝土配比准确。
附图说明
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