[实用新型]一种防氧化液循环及排液系统

说明书

本实用新型公开了一种防氧化液循环及排液系统，包括生箔机的防氧化液槽、上液机构和上液管道、溢流管和回流管、排液管道、排污管道和污液收集机构；排液管道为U型管道；上液机构通连通防氧化液槽上液进口，上液管道中设置有上液阀门；溢流管竖直设置于防氧化液槽内部，溢流管连接进液管臂的进口，排液管臂的出口连接上液机构防氧化液进口；排液管道通过回流管连接回流液出口，回流管设置有回流阀门；排液管道的底部设置有污液出口，污液出口连通污液收集机构，排污管道中设置有排污阀门。本实用新型保障了污液完全从污液出口排出而不能回流至上液机构，从而保障了上液机构中的防氧化液不被污染，避免了工人与防养护液的接触。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔技术领域，尤其涉及一种防氧化液循环及排液系统。

背景技术

目前，在电解铜箔设备中，硫酸铜电解液在直流电作用下，电沉积而制成原箔，然后根据要求对原箔进行粗化处理、耐热处理及防氧化处理等一系列表面处理。铜箔的正常生产过程中，通过生箔机防氧化液槽中的防氧化液进行防氧化处理，防氧化液被输送至生箔机防氧化液槽体中，再通过防氧化液槽上的溢流口回流到供液机构中，从而实现防氧化液的循环利用。在生箔机人工引箔或打扫防氧化液槽卫生等作业时，需要先将防氧化液槽内的优质防氧化液完全回流至防氧化液罐，排液完成后用高纯水冲洗干净，关闭排污阀门，打开回流阀门和上液阀门开始上液。

另外，现有的生箔机防氧化装置中排污管道和回液管道通过三通接头成“T”型连接，这就导致存在一些问题，当排污液时，那么一部分污液就会流入防氧化上液机构中，破坏防氧化性能，再经系统循环至防氧化液槽，会严重影响铜箔品质；当上液时，如果忘记关闭排污阀门，则上液后从槽中回流出的防氧化液将从排污管道排走，造成防氧化液误排，严重时将导致非伤亡生产事故；并且，溢流管活动设置在防氧化液槽内部，排液时必须把手伸进防氧化液中将其拔去，漏出防氧化液槽底部的出口排液，这样必然导致人手不得不与防氧化液直接接触，严重危险身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防氧化液循环及排液系统，能够防止污液从防氧化液槽上的溢流口回流到供液机构，也避免氧化液排液时工人手动拔去溢流管这一过程，有效避免皮肤接触防氧化液。

本实用新型采用的技术方案为：

一种防氧化液循环及排液系统，包括生箔机的防氧化液槽、上液机构和上液管道、溢流管和回流管、排液管道、排污管道和污液收集机构；

所述的上液机构通过上液管道连接生箔机的防氧化液槽上液进口，所述的上液管道中设置有上液阀门；所述的防氧化液槽底部设置有溢流液出口和回流液出口，所述的溢流管竖直设置于防氧化液槽内部，溢流管的下端出口连接防氧化液槽底部溢流液出口；

所述的排液管道为U型管道，所述的U型管道进液管臂的进口与防氧化液槽底部的溢流液出口相连接，排液管臂的出口通过回液阀门与上液机构防氧化液进口相连接；所述的排液管道通过回流管与防氧化液槽底部的回流液出口相连接，所述的回流管中设置有用于控制回流管开合的回流阀门；所述的排液管道的底部设置有污液出口，所述的污液出口通过排污管道连接污液收集机构，排污管道中设置有排污阀门。

所述的回流管的出口连接排液管道的排液管臂。

所述的回流管的出口连接排液管道的底部。

所述的防氧化液槽底部为斜面，防氧化液槽底部的回流液出口设置于斜面的最低点。

所述的溢流液出口处和回流液出口处均设置有滤网。

所述的上液阀门两端并联有上液应急管道，所述的上液应急管道中设置有上液应急阀门；所述的回流阀门两端并联有回流应急管道，所述的回流应急管道中设置有回流应急阀门；所述的排污阀门两端并联有排污应急管道，所述的排污应急管道中设置有排污应急阀门。