[实用新型]一种有斗式颗粒物料定量包装秤

说明书

本实用新型公开了一种有斗式颗粒物料定量包装秤，包括机架、设在机架上的控制装置和称重装置，称重装置的顶部设有给料装置，称重装置的底部设有夹袋装置，称重装置包括挡板、设在挡板内的称重托盘和称重传感器，称重托盘包括底板、侧板和支撑板，所述侧板与称重传感器连接，称重传感器与控制装置连接，侧板和底板通过支撑板连接；侧板上开有连接槽，连接槽的底部开有滑槽，支撑板的底部设有滑块，支撑板和侧板通过滑槽和滑块连接，支撑板与侧板之间设有支撑板移动装置；底板和侧板之间设有自动落料装置。本实用新型结构简单，防止称重盘的磨损，避免在称重过程中漏料导致称重不准确的现象产生。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及用于颗粒物料的定量包装装置。

背景技术

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。常见的定量包装称是通过气压缸的收缩实现称重盘底部倾斜实现落料，如中国专利授权公告日为：CN 206243522 U，授权公告日为：2017年6月13日，专利名称为“一种农产品干货包装机”，这种落料方式的不足之处在于：一方面由于只能实现一边倾斜，落料速度慢；另一方面仅仅通过气缸对称重盘的支撑气缸容易损坏，称重盘与侧壁摩擦，容易使称重盘或侧壁磨损，导致侧壁与称重盘产生间隙，在气缸没有收缩时造成漏料，在成称重不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有斗式颗粒物料定量包装秤，防止称重盘的磨损，避免在称重过程中漏料导致称重不准确的现象产生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种有斗式颗粒物料定量包装秤，包括机架、设在机架上的控制装置和称重装置，称重装置的顶部设有给料装置，称重装置的底部设有夹袋装置，所述称重装置包括挡板、设在挡板内的称重托盘和称重传感器，所述称重托盘包括底板、侧板和支撑板，所述侧板与称重传感器连接，所述称重传感器与控制装置连接，所述侧板和底板通过支支撑板连接；

所述侧板上开有连接槽，所述连接槽的底部开有滑槽，所述支撑板的底部设有滑块，所述支撑板和侧板通过滑槽和滑块连接，所述支撑板与侧板之间设有支撑板移动装置；

所述底板和侧板之间设有自动落料装置。

进一步，所述支撑板移动装置包括连接槽内开有的凹槽，所述凹槽内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与支撑板连接，所述电动伸缩杆与控制装置电路连接。

进一步，所述支撑装置包括开在底板侧边的支撑孔和设于支撑板上的支撑立柱。

进一步，所述自动落料装置可使底板相对于侧板转动。

进一步，所述自动落料装置包括连接板，所述连接板与底板固连，并与减速电机连接，所述减速电机设于侧板上，所述减速电机与控制装置电路连接。

进一步，所述底板下表面设有连接块，所述连接块内开有连接孔，所述连接孔内设有转轴，所述转轴的两端与侧板连接。

进一步，所述侧板的高度高于底板的高度。

工作时，通过给料装置进行给料，称重传感器称出相对应重量物料后，将信息传输给控制装置，所述控制装置控制电动伸缩杆收缩，带动支撑板向侧板方向移动，当支撑立柱脱离支撑孔时，控制装置控制减速电机转动，减速电机转动带动底板转动，实现自动落料，使物料落入夹袋装置加紧的包装袋内，控制装置控制减速电机转动一定角度，控制装置控制电动伸缩杆伸长，带动支撑板向底板方向移动，当支撑立柱全部伸入支撑孔内时再次进行称料。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过支撑板移动装置实现支撑板移动，防止称重盘在旋转过程中的磨损，避免在称重过程中漏料导致称重不准确的现象产生。

附图说明