[实用新型]一种组装线槽

说明书

本实用新型属于线槽技术领域，具体涉及一种组装线槽，包括横截面为倒U型的小线槽，所述小线槽顶板靠近两侧边缘的位置设有两排平行于所述小线槽侧板的空心导向柱，钉子穿过所述空心导向柱将所述小线槽固定在墙壁或/和地面上时，所述小线槽和所述墙壁或/和地面之间形成容纳线缆的腔体。本实施例的组装线槽结构简单、节省材料；降低安装工人的劳动强度，使布线更方便快捷；安装时无需手握钉子，杜绝了安装施工中不必要的伤害。

技术领域

本实用新型属于线槽技术领域，具体涉及一种组装线槽。

背景技术

传统的线槽都由线槽主体和线槽盖板两部分组成(如申请号为201720100106.8的专利和申请号为201621424330.4的专利)，存在下列问题：

1、浪费材料，生产加工不方便。

2、传统线槽安装时要三步：先把线槽主体安装在墙面上；把线缆置于线槽主体中；最后盖上盖板。因此安装费时费力，经济效益差。

3、在墙体转角的地方尤其耗费工时，两线槽相邻端部不能对齐，不美观。

4、传统线槽在固定线槽主体时，需要一手握住钉子，另一只手用锤子将钉子敲进墙体，容易敲伤手指。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型公开了一种组装线槽，其结构简单、节省材料；降低安装工人的劳动强度，使布线更方便快捷；安装时无需手握钉子，杜绝了安装施工中不必要的伤害。

本实用新型提供了一种组装线槽，包括横截面为倒U型的小线槽，所述小线槽顶板靠近两侧边缘的位置设有两排平行于所述小线槽侧板的空心导向柱，钉子穿过所述空心导向柱将所述小线槽固定在墙壁或/和地面上时，所述小线槽和所述墙壁或/和地面之间形成容纳线缆的腔体。

优选地，所述空心导向柱的高度小于所述小线槽的高度，所述钉子的高度大于所述小线槽的高度。

优选地，还包括与所述小线槽相适配的横截面为倒U型的大线槽，所述大线槽侧板内壁之间的距离等于所述小线槽的宽度，所述大线槽顶板内壁的高度等于所述小线槽的高度。

优选地，所述小线槽的一端垂直固定于所述大线槽侧板的中部，且所述小线槽侧板的下侧边缘与所述大线槽侧板的下侧边缘齐平。

优选地，所述大线槽的一端刚好平行压合固定在所述小线槽的一端外侧，且所述小线槽侧板的下侧边缘与所述大线槽侧板的下侧边缘齐平。

优选地，所述小线槽为直线型或L型。

优选地，所述L型小线槽包括垂直连接的横向小线槽和竖向小线槽，所述横向小线槽顶板垂直于所述竖向小线槽顶板或所述横向小线槽侧板垂直于所述竖向小线槽侧板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的组装线槽结构简单、节省材料；降低安装工人的劳动强度，使布线更方便快捷；安装时无需手握钉子，杜绝了安装施工中不必要的伤害。

附图说明

图1为本实施例中组装线槽的结构图一；

图2为本实施例中组装线槽的结构图二；

图3为本实施例中组装线槽的结构图三；

图4a为本实施例中组装线槽的结构图四；

图4b为本实施例中组装线槽的结构图五；

图5a为本实施例中组装线槽的结构图六；

图5b为本实施例中组装线槽的结构图七；

图6为本实施例中各种组装线槽的组合图；

图7为本实施例中组装线槽的局部结构图；