[实用新型]一种毛毡的自动裁切下料装置

说明书

本实用新型公开了一种毛毡的自动裁切下料装置，包括机架，机架上设有平行于出料方向运动的滑动座以及驱动滑动座的行程可调的出料直线气缸；机架上设有沿出料方向设有导向架，导向架上设有位置可调的限制滑动座位置的限位开关，限位开关与出料直线气缸电联接；机架上在滑动座下方与导向架相对应的位置设有高度上下可调的盛载裁切后的物料的盛料座，滑动座上沿垂直于送料方向设有至少三个夹紧毛毡端部的气动夹手，机架上设有上下运动的压料座以及驱动压料座的压料气缸，压料座上设有垂直于送料方向设置的切料直线气缸，切料直线气缸的执行件上设有切料刀。

技术领域

本实用新型涉及一种毛毡的自动裁切下料装置。

背景技术

汽车侧围用毛毡原料是由流水线连续生产而成的，而侧围在热压成型前，需要裁切成设定大小的块状。由于毛毡较为柔软，无法由出料辊推送并堆叠在盛放裁好物料的堆料座上。只能在裁切完后，由两名工人将裁切好的块状物料各执一侧将其转送至堆料座上，这种出料方式，不仅劳动强度大，而且成本高昂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种毛毡的自动裁切下料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种毛毡的自动裁切下料装置，包括机架，机架上设有平行于出料方向运动的滑动座以及驱动滑动座的行程可调的出料直线气缸；机架上设有沿出料方向设有导向架，导向架上设有位置可调的限制滑动座位置的限位开关，限位开关与出料直线气缸电联接；机架上在滑动座下方与导向架相对应的位置设有高度上下可调的盛载裁切后的物料的盛料座，滑动座上沿垂直于送料方向设有至少三个夹紧毛毡端部的气动夹手，机架上设有上下运动的压料座以及驱动压料座的压料气缸，压料座上设有垂直于送料方向设置的切料直线气缸，切料直线气缸的执行件上设有切料刀。

作为一种优选的方案，所述机架上设有两根导杆，所述滑动座两端分别套设在两根导杆上。

作为一种优选的方案，所述导向架上在限位开关旁设有与滑动座相配合的缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果是：由于导向架上设有位置可调的限制滑动座位置的限位开关，限位开关与出料直线气缸电联接，从而可以方便地调整出料长度；由于机架上在滑动座下方与导向架相对应的位置设有高度上下可调的盛载裁切后的物料的盛料座，盛料座在使用中逐渐降下，从而可以很好地承载不断送出并裁切下的物料。

由于机架上设有上下运动的压料座以及驱动压料座的压料气缸，可以根据物料的厚度对压料座的位置进行调整，可以更好地适应于不同的物料；

由于压料座上设有垂直于送料方向设置的切料直线气缸，切料直线气缸的执行件上设有切料刀，切割快速且切口平整。

由于机架上设有两根导杆，所述滑动座两端分别套设在两根导杆上，使得滑动座的运动更为顺畅稳定。

由于导向架上在限位开关旁设有与滑动座相配合的缓冲弹簧，可以避免滑动座将限位开关冲击损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1.机架，2.滑动座，3.出料直线气缸；4.导杆，5.导向架，6.限位开关，7.缓冲弹簧，8.盛料座，9.气动夹手，10.压料座，11.压料气缸，12.切料直线气缸，13.切料刀。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种毛毡的自动裁切下料装置，包括机架1，机架1上设有平行于出料方向运动的滑动座2以及驱动滑动座2的行程可调的出料直线气缸3；机架1上设有两根导杆4，所述滑动座2两端分别套设在两根导杆4上。