[实用新型]一种高速混合制粒机的卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种高速混合制粒机的卸料装置，包括卸料仓外壳、上料斗和卸料仓，所述卸料仓位于卸料仓外壳内部，所述上料斗位于卸料仓外壳上端，所述卸料仓内部设有转轴，所述转轴一侧设有转片，所述卸料仓下端与下料斗相连，所述下料斗一侧设有振动马达。本实用新型通过设有的转轴和转片，进行搅拌分散，通过设有的振动马达，提高工作效率。通过设有的倾斜的卸料板，这样便于物料利用惯性直接进入上料斗内，通过设有的卸料挡板，防止物料在下滑的过程中掉落，通过设有的半圆凹槽，使得支撑杆在悬挂块内不易偏移。通过设有的连接杆、一号金属固定片和一号金属固定片，达到方便拆卸的效果。

技术领域

本实用新型涉及关于尼龙塑料生产机械设备领域，特别涉及一种高速混合制粒机的卸料装置。

背景技术

高速混合制粒机是利用粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎切割成均匀的湿颗粒，该机由传动系统、混合装置、切碎装置、气路系统和控制系统组成。

现有的高速混合制粒机卸料口过于简单，制粒机成湿润软材后，通过卸料口排出至盛装器具中，然后再由人工运至颗粒机进行粉碎切割操作。这样一来，需要更多的人主和物力，工作效率不高。为此，我们提出一种高速混合制粒机的卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速混合制粒机的卸料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速混合制粒机的卸料装置，包括卸料仓外壳、上料斗和卸料仓，所述卸料仓位于卸料仓外壳内部，所述上料斗位于卸料仓外壳上端，所述卸料仓内部设有转轴，所述转轴一侧设有转片，所述卸料仓下端与下料斗相连，所述下料斗一侧设有振动马达，所述振动马达一端与输出轴相连，且输出轴另一端与振动杆相连，所述振动杆另一端与振动块相连，所述下料斗内部设有振动块和分料锥，所述振动块和分料锥之间也设有振动杆，且振动块和分料锥通过振动杆相连，所述卸料仓外壳一侧设有制粒机。

进一步地，所述卸料仓外壳两端对称设有悬挂块，所述悬挂块一侧设有半圆凹槽，所述悬挂块一侧固定连接挡杆，所述挡杆下端与下料斗固定相连，所述制粒机一侧设有支撑杆，所述支撑杆一端位于半圆凹槽内。

进一步地，所述制粒机一侧设有卸料槽，所述卸料槽一侧固定连接卸料板，所述卸料板与卸料槽之间呈倾斜设置，所述上料斗位于卸料板正下方，所述卸料槽和卸料板之间设有卸料挡板。

进一步地，所述制粒机一侧设有连接杆，所述连接杆一端与一号金属固定片相连，且连接杆另一端与二号金属固定片相连，所述一号金属固定片一侧设有固定螺丝，所述二号金属固定片一侧设有螺丝，所述一号金属固定片通过固定螺丝与制粒机相连，所述二号金属固定片通过螺丝与卸料仓外壳活动相连。

进一步地，所述下料斗下端设有出料口，所述卸料仓外壳采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种高速混合制粒机的卸料装置，通过在卸料仓内部设有的转轴和转片，进行旋转搅拌分散物料，避免颗粒粘合在一起，通过设有的振动马达，达到自动高效的效果，振动马达的输出轴带动振动块振动，振动块带动分料锥进行有序振动，使得物料通过分料锥之间的缝隙缓慢通过出料口，提高工作效率。

2、通过设有的倾斜的卸料板，这样便于物料利用惯性直接进入上料斗内，通过在卸料板两侧设有的卸料挡板，防止物料在下滑的过程中掉落，从而提高卸料的质量。

3、通过设有的支撑杆，给卸料仓整体提供一个向上支撑的效果，通过在悬挂块上设有的半圆凹槽，由于振动马达的振动，会影响支撑杆的偏移，半圆凹槽会将支撑杆进行固定，使得支撑杆在悬挂块内不易偏移。