[实用新型]圆管冲弧机自动上料系统

权利要求书

1.一种圆管冲弧机自动上料系统，包括依次布置的自动上料系统(1)、中间待料平台(2)、冲弧系统(3)、下料装置(4)、接料装置(5)，其特征在于：所述自动上料系统(1)包括上料架(103)及设置在上料架(103)上侧并倾斜设置的置料平台(104)，该置料平台(104)的前侧为前横梁(101)，后侧为后横梁(102)，所述前横梁(101)上设置有上料柱(108)，上料柱(108)上设置有可相对其上下运行的上料结构。

2.根据权利要求1所述的一种圆管冲弧机自动上料系统，其特征在于：

所述自动上料系统(1)中的上料柱(108)内侧设置有导向槽(109)，上料结构包括上料架(103)底部固设的上料液压缸(115)，上料液压缸(115)的液压顶杆上设置有上料顶杆(110)，上料顶杆(110)一侧嵌合在导向槽(109)内，上料顶杆(110)在上料液压缸(115)作用下在导向槽(109)内上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种圆管冲弧机自动上料系统，其特征在于：

所述后横梁(102)上设置有向后上方倾斜延伸的导引架(105)，上料架(103)底部设置有调平底座(107)，且所述上料顶杆(110)上连接有顶端倾斜设置的上料顶板(111)，所述上料顶板(111)旁的前横梁(101)上设置有顶端倾斜设置的导料板(112)。

4.根据权利要求2所述的一种圆管冲弧机自动上料系统，其特征在于：

所述上料柱(108)有两个，均布在前横梁(101)上，每个上料柱(108)下侧均设置有一个上料液压缸(115)，上料液压缸(115)上连接的上料顶杆(110)的背侧设置有齿条结构，该齿条结构上设置有同步齿轮(114)，所述同步齿轮(114)之间连接有同步轴(113)，且所述同步齿轮(114)通过连接结构固定在置料平台(104)底部。