[实用新型]一种滚筒式煤炭干燥系统结构

说明书

本实用新型公开了一种滚筒式煤炭干燥系统结构，包括滚筒烘干机、热风炉和布袋除尘器，所述进风管上设置有预处理箱，所述进风管远离所述滚筒烘干机的那一端连接有第一抽风机，所述连接管远离所述第一抽风机的那一端连接所述热风炉，所述滚筒烘干机的左侧连接有排风管，所述排风管远离所述滚筒烘干机的那一端连接有第二抽风机，所述排气管远离所述第二抽风机的那一端连接所述布袋除尘器；本装置通过将滚筒烘干机的尾气通过风机引入热风炉再循环，减少了热能的浪费，提升能源利用率，同时利用预处理箱向即将进入滚筒烘干机的气体中加入惰性气体，从而减少单位气体内的氧气含量，提高作业安全性，利用布袋除尘器对尾气除尘，减少粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式煤炭干燥系统结构。

背景技术

现有的煤炭干燥普遍采用滚筒式气流干燥，尾气从滚筒烘干机流出后温度依然很高，直接排放到大气中会造成极大的能源浪费，同时也不环保，处理高湿度高粘性的煤炭时，需要先将块状煤炭打碎成颗粒，保证烘干时能够均匀，而人为处理耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过将滚筒烘干机的尾气通过风机引入热风炉再循环，减少了热能的浪费，提升能源利用率，同时利用预处理箱向即将进入滚筒烘干机的气体中加入惰性气体，从而减少单位气体内的氧气含量，提高作业安全性，利用布袋除尘器对尾气除尘，减少粉尘污染，利用泄压阀便于控制滚筒烘干机内的气压的滚筒式煤炭干燥系统结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种滚筒式煤炭干燥系统结构，包括滚筒烘干机、热风炉和布袋除尘器，所述滚筒烘干机的右侧连接有进风管，所述进风管上设置有预处理箱，所述预处理箱的顶部设置有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀，所述预处理箱的外表面上设置有加气管，所述加气管上设置有加气阀，所述进风管远离所述滚筒烘干机的那一端连接有第一抽风机，所述第一抽风机的右侧设置有连接管，所述连接管远离所述第一抽风机的那一端连接所述热风炉，所述热风炉的顶部设置有进气管，所述滚筒烘干机的左侧连接有排风管，所述排风管远离所述滚筒烘干机的那一端连接有第二抽风机，所述第二抽风机的右侧连接有排气管，所述排气管远离所述第二抽风机的那一端连接所述布袋除尘器，所述布袋除尘器的右侧设置有第一连接管，所述第一连接管远离所述布袋除尘器的那一端连接所述热风炉。

优选地，所述进风管上设置有流量控制阀，通过设置流量控制阀便于用户控制进入滚筒烘干机的热风流量，减少能源浪费，便于控制烘干机内部的温度。

优选地，所述预处理箱的顶部设置有气压计，通过设置气压计便于用户观察进气管和预处理箱内的气压。

优选地，所述滚筒烘干机内左侧中间位置处设置有引料板，通过设置引料板减少或防止物料在进料口堆积的概率。

优选地，所述滚筒烘干机内侧面上焊接固定有多块抄板，所述抄板远离所述滚筒烘干机的那一端设置有多个锯齿形的刀片，所述刀片与所述抄板为一体成型结构，通过设置抄板和刀片便于将粘结在一起的煤炭块打碎。

本实用新型的有益效果是：本装置通过将滚筒烘干机的尾气通过风机引入热风炉再循环，减少了热能的浪费，提升能源利用率，同时利用预处理箱向即将进入滚筒烘干机的气体中加入惰性气体，从而减少单位气体内的氧气含量，提高作业安全性，利用布袋除尘器对尾气除尘，减少粉尘污染，利用泄压阀便于控制滚筒烘干机内的气压，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的组织架构图；