[实用新型]自动化温度补偿的混凝土养护装置

说明书

本实用新型涉及一种自动化温度补偿的混凝土养护装置，属于混凝土浇筑技术领域。本实用新型包括循环水箱、喷洒装置、驱动装置、导轨、水泵、热水器箱、温度传感器、控制系统，循环水箱顶部具有开口，水泵的进水管连接循环水箱、出水管连接喷洒装置的进水口，喷洒装置包括横向水管，横向水管上间隔设置多个喷头，通过驱动装置带动喷洒装置在导轨上作往复运动，热水器箱的出水管连接水泵的出水管，热水器箱的出水管上设置第一电磁阀，水泵的出水管出水口设置第二电磁阀。控制系统根据温度传感器信号控制喷洒装置及热水器箱运行。本实用新型工艺简单、节能环保、智能可靠、造价低廉。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化温度补偿的混凝土养护装置，属于混凝土浇筑技术领域。

背景技术

在水电、建筑工程领域，大体积混凝土浇筑温度控制和养护工作尤为重要。混凝土的表面水养护是施工现场采用最多的方式。通常仓面上一般采取洒水养护，而立面的水流则不够充分均匀，不能有效进行养护。同时，新浇混凝土处于快速水化期，温升快，表面温度高。此时直接用现场河流取水养护，由于水温较低而混凝土表面温度较高，温差可在10℃以上，瞬时冷击应力或大于1.5MPa。对早期低强混凝土而言，较大冷击应力容易产生隐性冷击裂缝，产生不利影响，降低混凝土结构整体安全稳定性。另外，传统洒水养护耗水量大、人力成本高，不利于科学环保施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：根据循环用水、移动养护、温度补偿的基本思想，提供一种工艺简单、节能环保、智能可靠、造价低廉的混凝土表面养护装置，使得混凝土立面水养护均匀，避免养护水在混凝土表面产生较大冷击应力，循环用水，节约耗水量。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：自动化温度补偿的混凝土养护装置，包括循环水箱、喷洒装置、驱动装置、导轨、水泵、热水器箱、温度传感器及控制系统，循环水箱顶部具有开口，水泵的进水管连接循环水箱、出水管连接喷洒装置的进水口，喷洒装置包括横向水管，横向水管上间隔设置多个喷头，通过驱动装置带动喷洒装置在导轨上作往复运动；热水器箱的出水管连接水泵的出水管，热水器箱的出水管上设置第一电磁阀，温度传感器包括用于测量水泵的进水管入水口温度、测量水泵的出水管出水口温度、测量混凝土表面温度的三种，温度传感器、第一电磁阀、热水器箱与控制系统电气连接。通过对水温及混凝土表面温度的实时监测，用热水进行温度补偿，避免养护水在混凝土表面产生较大冷击应力，从而提高混凝土结构整体安全稳定性。

为方便装置整体的自动控制，水泵、喷洒装置的驱动装置电气连接于控制系统；水泵的出水管出水口设置第二电磁阀，第二电磁阀与控制系统电气连接。

为防止喷头堵塞，水泵的进水管入口位置设置有滤网。

为方便监测循环水箱的液面高度，循环水箱设置有液位变送器，液位变送器电气连接于控制系统。

控制系统和驱动装置可在现有技术中任意选择，本实用新型中，控制系统优选为单片机。驱动装置为电机，导轨为齿轨结构，与电机输出轴的齿轮相扣。

本实用新型的有益效果是：(1)循环用水，环保节能。本装置利用循环水的收集再利用，尤其是收集了温度补偿的水，避免多次加热耗能。

(2)热水补温，避免冷击。本装置对及混凝土表面温度进行实时监测，利用热水进行循环水的温度补偿，防止较大冷击应力的出现，达到有效表面养护、降低开裂风险的目的。

(3)循环喷洒，均匀养护。通过导轨的组合安装，可适应不同养护表面。喷头往复运动喷洒，安装简单、适应性强，实现了均匀、稳定的养护。

(4)智能操作，节省人力成本。本装置能自行进行温度监测、智能喷洒、循环作业，在提高精度的同时减少人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导轨的结构示意图；