[实用新型]一种蓄热式半预混燃烧烧嘴

说明书

本实用新型涉及一种蓄热式半预混燃烧烧嘴。所述烧嘴中设置有第一蓄热体、第二蓄热体、预混室，其中，第一蓄热体和第二蓄热体通过隔墙隔离，第一蓄热体和预混室之间设置有第一挡火砖，第二蓄热体和预混室之间设置有第二挡火砖；第一蓄热体、第二蓄热体、挡火砖上均设置有气体通道，并且，第一蓄热体用于通入空气并经由第一挡火砖上的气体通道进入预混室，第二蓄热体用于通入煤气并经由第二挡火砖上的气体通道进入预混室；预混室中与第一挡火砖和第二挡火砖所在侧壁相对的侧壁上设置有喷出口。本实用新型提供的烧嘴结构简单，便于工业应用，能源利用率高，炉温均匀性高。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种蓄热式半预混燃烧烧嘴。

背景技术

目前，在冶金加热炉工业生产中，所有的蓄热式烧嘴采用的均是空煤气分隔式非预混燃烧方式，即空气和煤气分别经由各自的通道内通过蓄热体预热，然后再进入炉膛内进行混合，形成一边混合一边燃烧的方式。但是，这种燃烧方式由于混合不完全会导致火焰温度低、炉内温度不均匀、蓄热温度高、燃烧不完全、污染物排放量大、能源利用率低等问题，对钢坯的加工质量有着至关重要的影响。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种蓄热式半预混燃烧的烧嘴，本实用新型提供的烧嘴结构简单，便于工程化，空气和煤气的混合均匀，燃烧完全，能量利用率高。

本实用新型首先提供了一种蓄热式半预混燃烧烧嘴，所述烧嘴中设置有第一蓄热体、第二蓄热体、预混室，其中，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体通过隔墙隔离，所述第一蓄热体和所述预混室之间设置有第一挡火砖，所述第二蓄热体和所述预混室之间设置有第二挡火砖。

所述第一蓄热体、第二蓄热体、挡火砖上均设置有气体通道，并且，所述第一蓄热体用于通入空气并经由所述第一挡火砖上的气体通道进入所述预混室，所述第二蓄热体用于通入煤气并经由所述第二挡火砖上的气体通道进入所述预混室。

所述预混室中与所述第一挡火砖和所述第二挡火砖所在侧壁相对的侧壁上设置有喷出口。

进一步地，与所述第一蓄热体配套的所述第一挡火砖以及与所述第二蓄热体配套的所述第二挡火砖上下布置。所述第一蓄热体和所述第二蓄热体上下布置或者左右布置。

作为本实用新型优选的实施方案，所述预混室中所述喷出口的夹角为25～60°，所述预混室的长度为400～1000mm。

作为本实用新型优选的实施方案，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体之间设置的所述隔墙的厚度≥250mm。

作为本实用新型优选的实施方案，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。

进一步地，所述隔墙的一个端部超出所述第一挡火砖和所述第二挡火砖延伸至所述预混室中，并且，所述隔墙位于所述预混室中的端部的上顶面为斜面，所述斜面的倾斜度与所述预混室上顶面的内壁倾斜度相同。

进一步地，所述第一挡火砖位于所述隔墙上方。

本实用新型的烧嘴中设置有双蓄热体，实现空气和煤气的双预热，然后再通入预混室中进行初步混合和燃烧，能够显著提高燃烧温度，提高了燃烧利用率，达到工业生产的要求，并且使得燃料的混合和炉温更加均匀。

本实用新型提供的蓄热式半预混燃烧烧嘴的结构简单，便于工业应用。预混室的喷出口处设置一定的夹角，能够显著提高燃烧火焰的行程。

附图说明

图1为一种实施方案中蓄热式半预混燃烧烧嘴的结构示意图。

图2为一种实施方案中蓄热式半预混燃烧烧嘴的结构示意图。

图3为另一种实施方案中蓄热式半预混燃烧烧嘴的结构示意图。

附图中的附图标记为：