[实用新型]一种改进的羰基镍液体过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的羰基镍液体过滤装置，包括上封头，所述上封头的底部固定连接有中间空心圆柱筒体，所述中间空心圆柱筒体的底部固定连接有下封头，所述中间空心圆柱筒体内壁的表面固定连接有第一过滤件，所述中间空心圆柱筒体内壁的表面且位于第一过滤件的底部固定连接有第二过滤件，所述中间空心圆柱筒体的表面安装有解毒加热器，所述中间空心圆柱筒体的一侧且位于第一过滤件与第二过滤件之间配置有排渣口。该羰基镍液体的过滤装置通过第一过滤件、第二过滤件、解毒加热器、排渣口和进液口的配合，解决了细小颗粒导致泥浆堵塞储罐、精馏系统等后处理设备设施，精馏塔再沸器无法正常升温、加热套管大面积堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及羰化冶金技术领域，具体为一种改进的羰基镍液体过滤装置。

背景技术

在羰基镍的合成反应过程中，由于原料中带入有细小物料或原料本身就采用粉料进行羰化合成反应时，部分未完全反应的镍原料或不反应成分的细小颗粒被产出的羰基镍气体夹带出合成釜，在羰基镍气体冷凝下后混入到羰基镍液体中。在使用羰基镍液体前，若不进行过滤处理将可能导致泥浆堵塞储罐、精馏系统等后处理设备设施。实际生产过程中就屡有精馏塔再沸器无法正常升温、加热套管大面积堵塞等情况的发生，为此，我们提出一种改进的羰基镍液体过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的羰基镍液体过滤装置，具备在使用羰基镍前保证有效去除其中的夹杂颗粒的优点，解决了细小颗粒导致泥浆堵塞储罐、精馏系统等后处理设备设施，精馏塔再沸器无法正常升温、加热套管大面积堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的羰基镍液体过滤装置，包括上封头，所述上封头的底部固定连接有中间空心圆柱筒体，所述中间空心圆柱筒体的底部固定连接有下封头，所述中间空心圆柱筒体内壁的表面固定连接有第一过滤件，所述中间空心圆柱筒体内壁的表面且位于第一过滤件的底部固定连接有第二过滤件，所述中间空心圆柱筒体的表面安装有解毒加热器，所述中间空心圆柱筒体的一侧且位于第一过滤件与第二过滤件之间配置有排渣口，所述中间空心圆柱筒体的另一侧且位于第一过滤件与第二过滤件之间配置有进液口，所述下封头的底部设置有进气口和放液口，所述上封头的顶部依次设置有压力测量接口、排气口和出液口。

优选的，所述第一过滤件和第二过滤件采用带开孔的不锈钢板或采用底板、不锈钢丝网和压环组成，其中带开孔的不锈钢板和不锈钢丝网采用孔径尺寸为60-100目。

优选的，所述排渣口的底面位于第二过滤件的底部2-5cm，所述排渣口是任意规则几何结构底面微向下倾斜，倾斜角度为5°。

优选的，所述进液口距离第一过滤件的底部5-10cm，所述放液口和出液口均设置在中间空心圆柱筒体的中心轴上。

优选的，所述进气口连接在放液口的管道上，所述上封头与中间空心圆柱筒体之间以及中间空心圆柱筒体与下封头之间均通过法兰垫片进行紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了第一过滤件和第二过滤件，可以在使用羰基镍前保证有效去除其中的夹杂颗粒，避免泥浆堵塞储罐、精馏系统等后处理设备设施，同时避免处理消毒操作周期上，人员操作强度高，人员的操作安全保障能力低的问题，通过第一过滤件、第二过滤件、解毒加热器、排渣口和进液口的配合，解决了细小颗粒导致泥浆堵塞储罐、精馏系统等后处理设备设施，精馏塔再沸器无法正常升温、加热套管大面积堵塞的问题。

2、本实用新型通过采用带开孔的不锈钢板或采用底板、不锈钢丝网和压环制成第一过滤件和第二过滤件，保证了第一过滤件和第二过滤件的过滤能力，通过将排渣口设置在第二过滤件的底部2-5cm，方便排渣口进行排渣，通过将进液口设置在第一过滤件的底部5-10cm，方便进液口进液，通过设置了法兰垫片，使得上封头、和下封头与中间空心圆柱筒体之间连接更加紧密，同时保证了密封性。

附图说明