[实用新型]一种PCD刀粒

说明书

本实用新型公开了一种PCD刀粒，包括钨钢刀体、刀粒装孔、旋接纹槽、聚晶金刚石刀片、焊装槽、刀尖R角、第一斜排板、第二斜排板、排屑槽纹、上挡板、侧挡板、焊接底板和焊接侧板。本实用新型的有益效果是：提高了该刀粒对手机外壳的抛磨精度和细腻度；聚晶金刚石刀片的第一、第二斜排板上均等间距设置有若干个排屑槽纹，第一、第二斜排板呈对称设置，极大的提高了该刀粒对手机外壳抛磨时的排屑效果性能，设有排屑槽纹可有效避免刮伤已加工表面，保证了该刀粒抛磨的高质量以及使用的整洁性；钨钢刀体的刀粒装孔中设置有若干个层旋接纹槽，使该刀粒连接到CNC主轴内更加牢固；该PCD刀粒具有功能多样，使用更安全的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种刀粒，具体为一种PCD刀粒，属于手机外壳表面加工部件应用技术领域。

背景技术

PCD刀粒在手机加工生产中不可或缺，其主要作用是对手机的外框的周边轮廓进行打磨成型，使加工出的手机外框更加圆润、光滑，PCD刀粒主要通过夹装到CNC主轴上进行旋转抛磨工作。

但是现有的PCD刀粒在使用时仍然存在一定缺陷，目前的PCD刀粒存在着在抛磨工作时有刀纹、亮线，刀粒的耐磨性能低，寿命低，刀粒的占地面积大，在对手机外壳打磨时手机外壳表面的变形量小，刀粒对手机外壳的抛磨精度差，细腻度差，刀粒对手机外壳抛磨时的排屑效果差、易对手机外壳表面造成刮痕，刀粒与CNC主轴连接不够稳固的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCD刀粒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PCD刀粒，包括钨钢刀体、刀粒装孔和聚晶金刚石刀片，所述钨钢刀体上设置有与所述聚晶金刚石刀片相匹配的焊装槽，且所述刀粒装孔设置在所述钨钢刀体中部，所述刀粒装孔内部设置有若干个旋接纹槽；

所述聚晶金刚石刀片的端角处设置有刀尖R角，且所述聚晶金刚石刀片内部一端设置有第一斜排板，所述第一斜排板一侧设置有第二斜排板，且所述第二斜排板上设置有若干个排屑槽纹，所述聚晶金刚石刀片底部设置有焊接底板，且所述聚晶金刚石刀片一端侧壁设置有焊接侧板。

优选的，为了使该刀粒在对手机外壳打磨时产生的碎屑避免从排屑槽纹中落出，所述第二斜排板一端上方设置有上挡板，且第二斜排板和第一斜排板(内部一侧均设置有侧挡板。

优选的，为了使刀粒与CNC主轴连接更加稳固，所述刀粒装孔贯穿钨钢刀体，且若干个旋接纹槽两两之间均呈平行设置。

优选的，为了使聚晶金刚石刀片中能够盛放更多的碎屑，该所述若干个所述排屑槽纹呈等间距分布，且排屑槽纹为圆弧形结构。

优选的，为了使该刀粒对手机外壳的打磨精度更高，所述聚晶金刚石刀片为三角形结构，且刀尖R角为弧面结构。

优选的，为了使排屑槽纹储放碎屑更加牢靠，所述第一斜排板和第二斜排板均呈倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：该PCD刀粒的聚晶金刚石与钨钢刀体进行焊接连接，刀片焊接处无焊砂和焊缝现象，牢固、无裂纹,保证该刀粒抛磨工作时无刀纹、亮线，且保证该刀粒耐磨、寿命更长；通过聚晶金刚石与钨钢刀体上的焊装槽进行焊接连接的设计，刀尖R角设置在聚晶金刚石刀片片角上，利用刀尖R角对手机外壳进行精细打磨，一方面减少了该刀粒的占地面积，另一方面又使该刀粒对手机外壳抛磨时，手机外壳产品表面的变形量小，提高了该刀粒对手机外壳的抛磨精度和细腻度；聚晶金刚石刀片的第一、第二斜排板上均等间距设置有若干个排屑槽纹，第一、第二斜排板呈对称设置，极大的提高了该刀粒对手机外壳抛磨时的排屑效果性能，设有排屑槽纹可有效避免刮伤已加工表面，保证了该刀粒抛磨的高质量以及使用的整洁性；钨钢刀体的刀粒装孔中设置有若干个层旋接纹槽，使该刀粒连接到CNC主轴内更加牢固；该PCD刀粒具有功能多样，使用更安全的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。