[实用新型]一种井下作业磨鞋

说明书

本实用新型涉及一种井下作业磨鞋，包括：本体和切削刀盘，本体上设有返流槽、喷射水眼和返冲洗水眼，切削刀盘焊接在本体的下端；所述返流槽为设在本体下部的外侧面上并朝向本体中心凹陷的通槽，所述切削刀盘上具有相对于返流槽的一侧壁凸出的凸起部；位于相邻两个返流槽之间的本体侧壁上设有凹槽，每个凹槽内设有至少一个通过压板可滚动式设置的钢球。本实用新型的磨鞋减少了在磨铣连续油管时产生自锁的几率，提高了工作效率，缩短了施工时间，同时，旋转磨铣时可将传统工具与套管的滑动摩擦转变为滚动摩擦，可有效避免磨坏套管和卡钻现象的发生，提高了井下钻磨作业的安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体地说，涉及一种井下作业磨鞋。

背景技术

磨鞋是一种用硬质合金或耐磨材料制成的研磨井下落物的工具，来磨碎钻头、牙轮、通径规、卡瓦牙、冲管、钻具接头、封隔器、配水器以及较长的钻具等落物。但是，常规的磨鞋由于结构简单，主要由本体、刀刃和结构简单的返流槽组成，磨铣效率低。在长水平井段中如果使用常规磨鞋对连续油管进行磨铣作业时，由于连续油管的弯曲常常会发生磨鞋自锁的现象，同时也存在磨铣效率低下、甚至造成磨铣失败。究其原因是因为传统磨鞋上返空间有限以及磨屑上返动力不足、不及时，存在磨屑重复磨铣的现象，使磨铣效率低，因此，需要对传统磨鞋加以改进，以改变上述现状。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种井下作业磨鞋。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供一种井下作业磨鞋，包括：

本体和切削刀盘，本体上设有返流槽、喷射水眼和返冲洗水眼，切削刀盘焊接在本体的下端；

所述返流槽为设在本体下部的外侧面上并朝向本体中心凹陷的通槽，所述切削刀盘上具有相对于返流槽的一侧壁凸出的凸起部；也就是说，所述切削刀盘的形状为具有多个向内凹陷的凹陷部的圆形，类似花瓣形，所述凹陷部的个数与反流槽的个数相适配，并且在其与通槽相适配的凹陷部处，具有一个凸起，所述凸起连接在凹陷部的一边并且向另一边延伸，所述凸起部分遮挡通槽的流通截面；

所述返冲洗水眼设在切削刀盘的凸起部的上表面，并与本体的中心通道连通；

所述喷射水眼设在位于切削刀盘以外的本体的下端面上，并与本体的中心通道连通；也就是说，切削刀盘上凹陷部相对于返流槽的底壁距离轴心更近，这样一来，在凹陷部处，就会有部分本体的下端面暴露出来，所述喷射水眼就设置在这个暴露出来的本体下端面上。

位于相邻两个返流槽之间的本体侧壁上设有凹槽，每个凹槽内设有至少一个通过压板可滚动式设置的钢球。

优选的，所述喷射水眼的孔径小于返冲洗水眼的孔径。

优选的，所述切削刀盘为合金切削刀盘。

优选的，所述合金切削刀盘的表面上镶嵌有多个合金齿。

优选的，所述多个合金齿在合金切削刀盘上均匀分布。

优选的，所述压板通过螺栓与凹槽相连接，所述钢球夹设在压板与凹槽底壁之间，所述压板上设有与钢球相适配的圆形孔，所述钢球的球面穿过圆形孔突出压板。

优选的，所述钢球球面高出本体的外侧壁1.5-2.5mm。

所述本体10的结构为上下两个尺寸不一的同轴圆柱，两个圆柱一体成型，上面的圆柱的直径小于下面的圆柱的直径，中间同轴设置一个尺寸一样的中心通道，然后下面的圆柱上向中间凹陷有返流槽11。