[实用新型]一种低汽量回收的凝汽器

说明书

本实用新型公开了一种低汽量回收的凝汽器，包括固定管板式换热器、集水箱、联通管，所述集水箱固定于管板式换热器下部，所述固定管板式换热器与集水箱通过联通管连通；所述固定管板式换热器包括壳体、左水室、右水室以及管板，所述壳体左端通过管板与左水室固定连接，所述壳体右端通过管板与右水室相连；所述联通管的上端与壳体底部连通，所述联通管的下端与集水箱底部连通。本实用新型低汽量回收的凝汽器，其固定管板式换热器与集水箱采用联通管进行连通，可实现汽水平衡，外部管道疏水可通过集水箱进入凝汽器，无需外加疏水扩容器；同时本实用新型结构简单、紧凑，换热效率高。

技术领域

本实用新型涉及凝汽器技术领域，具体涉及一种低汽量回收的凝汽器。

背景技术

目前，工业耗能装置中，原始设计中未被合理利用的显热和潜热越来越受到大家的重视，并考虑将这一部分能量回收利用。其中凝汽器就是一种将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用的装置。

其中，低压饱和排汽可利用传统凝汽器结构进行回收利用，但对于低汽量高参数排汽，传统凝汽器换热面积及刚度要求均不能满足要求，因此这类气源往往进行排空操作，从而得不到有效的回收利用。为此提供一种解决上述问题的小型凝汽器成为了人们的期盼。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种低汽量回收的凝汽器。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种低汽量回收的凝汽器，包括固定管板式换热器、集水箱、联通管，所述集水箱固定于管板式换热器下部，所述固定管板式换热器与集水箱通过联通管连通；

所述固定管板式换热器包括壳体、左水室、右水室以及管板，所述壳体左端通过管板与左水室固定连接，所述壳体右端通过管板与右水室相连；

所述联通管的上端与壳体底部连通，所述联通管的下端与集水箱底部连通。

优选的，所述左水室与右水室内横向设置分程隔板。

优选的，所述壳体的左侧上部设有进汽口，所述壳体的右侧上部设有排汽口；所述左水室的底部设有进水口，所述右水室的上部设有出水口；所述进汽口、排汽口、进水口、出水口均为圆筒形结构。

优选的，所述壳体内部沿壳体长度方向设有换热管，所述换热管与管板固定连接，所述壳体内设有若干块弧形折流板，所述折流板沿换热管的长度均布设置。

优选的，所述换热管与管板进行焊接连接或者胀接连接。

优选的，所述排汽口左侧设有压力表接口。

优选的，所述排气口左侧设有安全阀接口。

优选的，所述壳体底部设有支座。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型低汽量回收的凝汽器，其固定管板式换热器与集水箱采用联通管进行连通，可实现汽水平衡，外部管道疏水可通过集水箱进入凝汽器，无需外加疏水扩容器；同时本实用新型结构简单、紧凑，换热效率高。

(2)本实用新型低汽量回收的凝汽器进汽口采用圆筒形结构，可根据回收汽量灵活选择对接尺寸。

(3)本实用新型低汽量回收的凝汽器壳体内设置弧形折流板，使得壳侧汽流可以有S型汽流通道。

(4)本实用新型低汽量回收的凝汽器采用单流道结构，左右两个水室布置分程隔板，提高凝汽器换热系数。

附图说明

图1是本实用新型低汽量回收的凝汽器的结构示意主视图；

图2是本实用新型低汽量回收的凝汽器的结构示意左视图；

图3是本实用新型壳体的结构示意图；