[实用新型]一种染料生产用衬袋槽车

说明书

本实用新型公开了一种染料生产用衬袋槽车，包括槽斗、底盘、支架、旋转轴、旋转齿轮、摇把齿轮、摇把、定位档和衬袋；槽斗通过旋转轴架设在槽车底盘的支架上，通过旋转齿轮、摇把齿轮、摇把和定位档的人工操作可将槽斗动态倾斜或定位于不同倾斜角度，槽斗内衬塑胶套袋避免染料或污水直接接触槽车。本实用新型与现行通用槽车相比，省却了收集染料沉降后从槽斗内刮挖取出的劳作，消除了槽斗沾黏造成的染料浪费和再清洗造成的环境污染，收集的染料存放占用空间少易于存储保管，因而本实用新型具有很好的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及染料生产设备，具体涉及一种染料生产用衬袋槽车。

背景技术

染料是一个组份、着色方式、色泽等方面种类庞杂的大宗族。染料生产企业中的同一设备生产线，常承担多种组份、色泽种类的生产任务。在其产品生产转换过程中，多需清理和冲洗设备及传输管线。此过程会产生大量成品或半成品的物料混合物，需收集处理后当作产品或下周期生产的原料，现行做法通常是使用专用扩口收底的专用储斗槽车收集清洗液，静置沉降后排放上部澄清液，留置或刮挖出下部沉降的物料复用。上述做法常存在以下问题和不足：1、收集物料留储于槽车占用车间空间。2、从槽斗内挖刮沉积物料是一项麻烦和辛苦的劳作过程。3、刮挖后槽斗仍需进一步清洗，其清洗液为后续治理加重工作量。4、收集物料存储于开放的槽车，挥发气味污染车间环境，车间尘埃沾污存积物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题和不足，提供一种结构简单、使用方便、降低劳动强度、更少浪费原料和成品、环保清洁的一种染料生产用衬袋槽车。

该实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的一种染料生产用衬袋槽车，包括槽斗、底盘、车轮、支架、旋转轴、固定齿轮、摇把齿轮、摇把、定位档和衬袋。该槽车上阔下收，底部弧形的长矩形槽斗，通过两端下部的旋转轴，动态安装在槽车底盘的固定支架上，一端的旋转轴上设置固定齿轮，并与安装于支架上的摇把齿轮和定位档咬合，摇把齿轮上设置手动摇把，摇把为可反转变向的隐形设计。该槽车的槽斗内铺布周径大于槽斗边长，长度可翻转套固于槽斗上口的塑胶膜性衬袋。

本实用新型与现有技术相比：具有结构简单、制作容易、使用方便、降低劳动强度、减少浪费、清洁环保等特点，此外还具有以下显著优点：

1、以铺布塑胶膜衬袋，可翻转的槽车收集染料清洗液，可沉降澄清汚水后一次提出衬袋，槽车无沾污。既省却了从槽斗内刮挖沉降染料的辛劳和麻烦，也无须因洗刷槽车增加新的污染。

2、塑胶膜衬袋表面光滑亲合力低，倒出沉降染料后残留极少，提高了染料回收率。

3、收集的染料成品、半成品档期不能投入生产过程时，可扎口封存于库房或车间角落，不占用车间的有效空间。

附图说明

图1为现行染料生产中的专用槽车平面示意图

图2为一种染料生产用衬袋槽车的正面示意图

图3为一种染料生产用衬袋槽车的端面示意图

图中：1槽斗，2底盘，3车轮，4出水口，5支架，6旋转轴，7旋转齿轮， 8摇把齿轮，9摇把，10定位档，11衬袋。

具体实施方式

结合说明书附图对本实用新型作以下进一步地详细说明：如图1所示，现行染料生产中收集生产设备及输送管线清洗液的专用槽车，为车轮3托载底盘2上固定设置槽斗1，于槽斗1一端的中下部设置带阀门的出水口4。使用中将槽车推移至生产设备或输运管线、注水端口下方承接清洗液。满载后推移至空闲区静置沉降，沉降至料水分明后，开后出水口4阀门，将澄清水输往污水处理装置，槽斗1内稠浓染料刮挖出加入相应节段生产过程，或暂存于槽斗1内待下一同类染料生产过程启动时处理。如图2、图3所示：将槽车的槽斗1与底盘2分离，在槽斗1的两端中下部设置旋转轴6，一端旋转轴6上固定安装旋转齿轮7，在底盘2上设置与旋转轴6相匹配的支架5。在旋转齿轮7端的支架上安装与旋转齿轮7匹配咬合的摇把齿轮8和定位档10。在摇把齿轮8轴上固接摇把9。使用时，在槽斗1内铺装衬袋11，衬袋11开口部翻转封盖住槽斗1上口。将槽车推移至生产设备或输运管线清水端下方承接清洗液于衬袋11内，满载后推移至空闲区静置沉降，沉降至料水分明后。转动摇把9使槽斗1缓慢倾斜，将澄清水输入污水处理装置，提出装有稠浓染料的衬袋，翻转加入相应节段的生产过程，或扎口存放于库房或车间空闲角落，待下一同类染料生产过程启动时处理。槽斗1直立或倾斜一定角度持续时间长之时摘入定位档10固定位置。除说明书所述的技术特征外，其余均为本专业技术人员的已知技术。