[实用新型]一种玻璃生产原料分级筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产原料分级筛分装置，涉及玻璃加工技术领域，解决了现有现有玻璃原料粉末分级筛分装置结构复杂、体积庞大的问题，本实用新型包括进料箱与设置在进料箱下方的筛分箱，筛分箱上方设置有对原料粉末进行筛分的筛分筒a与套设在筛分筒a上的筛分筒b，筛分筒a与筛分筒b上分别设置有直径从左向右均依次增大的筛孔a与筛孔b，利用直径不同的筛孔对原料进行分级筛分过滤，使颗粒细度不同的原料粉末分离开来，以生产不同质量等级的玻璃，本实用新型在玻璃加工领域有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体的是涉及一种玻璃生产原料分级筛分装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。由于玻璃具有较高的硬度与良好的透光性，目前已广泛运用在我们的日常生活中，例如：房屋的玻璃门窗、汽车玻璃窗、各种玻璃工艺品以及各种光学仪器等。

目前，玻璃生产工艺的第一步便是将各种生产原料进行粉碎，以便于后期的配比以及加热融化。玻璃的原料粉碎过程中，由于原料内部内部结构以及机械粉碎精度有限的原因，原料粉碎后的粉末中颗粒大小不均，而颗粒细度的不同会很大程度上决定产品玻璃的质量，所以将原料粉末进行分级筛分，得到不同细度的粉末以分别生产出不同质量等级的玻璃，这是实现玻璃生产过程中原料利用最大化、产品利润最大化的有效手段，而现有玻璃生产中通常采用设置多个网孔直径不同的筛网进行分级筛分，这样装置空间占用大、结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有玻璃原料粉末分级筛分装置结构复杂、体积庞大的问题，本实用新型提供一种玻璃生产原料分级筛分装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种玻璃生产原料分级筛分装置，包括进料箱与设置在进料箱下方的筛分箱，其特征在于：进料箱底部设置有伸入筛分箱的输料管，筛分箱内的上部水平设置有转轴，转轴一端伸出筛分箱连接外部的电机，转轴上套设有筛分筒a，转轴在筛分筒a内的部分套设有螺旋叶片，筛分筒a外套设有筛分筒b，筛分筒a左端伸出筛分筒b左端面，筛分筒a最左端筒体连接输料管末端，筛分筒b 左端面与筛分筒a外壁配合，筛分筒b右端面固定在转轴上，筛分筒a在位于筛分筒b内的圆周上开设有若干筛孔a，筛孔a直径从左向右依次增大，筛分筒b上开设有与筛孔a对应的直径从左向右依次增大的筛孔b，筛分筒a外壁上设置有将筛分筒b内部分为若干筛分腔的若干环形隔板，筛分筒b下方竖直设置有若干隔板a，隔板a将筛分箱分为若干与筛分腔对应的筛分室，筛分室中竖直设置若干隔板b。

进一步地，筛分筒a最左端下半部分筒体上开设有筛孔c，筛孔c直径小于筛孔a的最小直径，筛孔c下方对应的筛分箱中设置由隔板a隔离成的细粉末原料室。

进一步地，筛分筒a右端面开设有出料口a，筛分筒b最右侧筒体圆周上设置有与出料口a对应的出料口b，出料口b下方对应的筛分箱中设置由隔板a隔离成的大颗粒原料室。

进一步地，筛分箱内顶部内壁上设置有热风机。

进一步地，筛分筒b左端面与筛分筒a外壁通过密封轴承配合。

本实用新型的有益效果如下：

1、利用筛分筒a与筛分筒b上直径依次变化的筛孔a与筛孔b，可以使原料在筛分筒内进行筛分时，不同细度的原料粉末会分别落入不同的筛分室，以达到原料粉末的分级筛分，相比于传统多个筛网的筛分装置，本实用新型仅仅利用两个套设的筛分筒，就实现了分级筛分，具有结构简单，体积小的优点，同时两个筛分筒进行两次筛分，实现筛分精度的更精确。

2、设置直径小于筛孔a最小直径的筛孔c可以有效的筛分出颗粒过细的原料粉末，防止过细的粉末在后期生产过程中容易吸收水分结块，导致熔化时原料熔化不均，影响产品玻璃品质。