[实用新型]石墨负极材料物料混合缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨负极材料物料混合缓冲装置，旨在解决螺旋输送机与混料机连接处易变形和物料泄露产生粉尘逸散现象的技术问题。本实用新型包括输送单元、缓冲单元和混料机；所述输送单元包括螺旋输送机、螺旋出料口、旁通口、盲法兰螺栓；所述缓冲单元包括缓冲槽、清吹孔、清吹管和清吹控制阀；所述清吹孔设置于所述缓冲槽靠近所述螺旋出料口的腔体壁上部；所述清吹管焊接于所述清吹孔处；所述清吹控制阀设置于所述清吹管上；所述混料机包括混料机腔体、搅拌轴和混料机腔体壁。本石墨负极材料混合缓冲装置设计简单合理，可降低设备故障率及提高生产效率，适合工业化应用。

技术领域

本实用新型涉及石墨负极材料生产技术领域，具体涉及一种石墨负极材料物料混合缓冲装置。

背景技术

目前，锂离子二次电池主要采用石墨微粉作为其导电负极材料，其中，石墨微粉粒度通常介于3μm～30μm之间。在石墨负极材料生产过程中，需要对不同粒度不同规格的石墨负极材料粉体进行混合并使之在混合体中均匀分布。目前，对石墨负极材料粉体混合的技术工艺主要有立式混合、卧式混合、干式混合、湿式混合等，其中卧式混合因其设备简单、能耗低、效率高且操作方便而被广泛应用，在实际生产中，物料输送装置-螺旋输送机将待混合的石墨负极材料投入到卧式混料机中，卧式混料机中的以轴向为水平方向、径向为竖直方向的流线型搅拌轴将由其径向中心投入的物料粉体卷入并在剪切力的作用下旋转抛起，连续的进行该过程，直至物料混合均匀。在该装置中，卧式混料机的入料口通常设置在其腔体侧方搅拌轴的径向中心处，物料混合时，螺旋输送机水平方向输送物料，与卧式混料机搅拌轴旋转的方向相垂直，二者相互配合完石墨负极材料的混合，但是在此装置中，物料输送装置中螺旋输送机的末端与卧式混料机直接相连，此种连接使得物料在螺旋输送机本体末端的螺旋出料口刚一进入混料机腔体时，就受到较大的径向剪切力而被剪切抛起，从而使得物料与腔体壁发生接触和摩擦，继而引起混料机发生振动并产生噪声，而频繁的振动会使得螺旋输送机与混料机连接处发生变形，出现物料泄露产生粉尘逸散现象，同时也容易产生设备故障率高，生产效率下降等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有缓冲装置的石墨负极材料物料混合缓冲装置，以预防及处理堵塞问题、降低设备故障率及提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种石墨负极材料物料混合缓冲装置，沿物料流经顺序依次包括输送单元、缓冲单元和混料机；所述输送单元包括螺旋输送机、螺旋出料口、设置于所述螺旋出料口上方的旁通口、用于与所述旁通口密闭连接的盲法兰螺栓；

所述缓冲单元包括缓冲槽、清吹孔、外接压缩空气源的清吹管和清吹控制阀；所述清吹孔设置于所述缓冲槽靠近所述螺旋出料口的腔体壁上部；所述清吹管焊接于所述清吹孔处；所述清吹控制阀设置于所述清吹管上；所述混料机包括混料机腔体、位于混料机腔体内部的搅拌轴和混料机腔体壁；所述旁通口设置于靠近所述螺旋出料口和所述缓冲槽连接处，所述缓冲槽一端与所述螺旋出料口相连接，另一端与所述混料机腔体相连接。

优选的，所述缓冲槽与所述螺旋出料口、混料机腔体为弹性过渡连接。

优选的，所述缓冲槽为304不锈钢构件。

优选的，所述缓冲槽为圆柱体型。

优选的，所述缓冲槽的直径为所述螺旋出料口直径的2～3倍。

优选的，所述缓冲槽的长度为缓冲槽自身直径的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型设置有缓冲槽，可使得进入混料机腔体的物料速度得以降低，从而降低物料与腔体壁的摩擦力及引起的混料机发生振动的频率，最终降低螺旋输送机与混料机连接处发生变形的机率。

2.本实用新型在螺旋出料口上方设置有旁通口及盲法兰螺栓，可用于对物料传输出现堵塞等异常情况时进行处理。