[实用新型]一种节能型聚合釜

说明书

本实用新型公开了一种节能型聚合釜，包括聚合釜、热水供给装置、搅拌棒和外盘管，所述搅拌棒置于聚合釜内部，所述外盘管缠绕在聚合釜的外壁上，形成夹套，所述热水供给装置的热水口与外盘管的进水口连接；其中，所述热水供给装置包括水塔、太阳能、水泵和管道，所述太阳能设于水塔上，所述水塔与管道一端连接，所述管道的另一端与外盘管的进水口连接，所述水泵设于管道中部。本实用新型所述的节能型聚合釜结构简单、合理，易于实现，应用方便。其中，采用太阳能为聚合釜提供热源，太阳能作为清洁能源，能够节省资源，同时不会造成环境污染，在聚合釜内设置的搅拌装置和粉碎装置，能够将物料充分粉碎，便于进行化学反应。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种节能型聚合釜。

背景技术

聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，在工业生产和实验中经常用到，聚合釜工作时，需要根据工艺进程调节工作温度。目前，聚合釜应用较多的温度调节方式是在聚合釜外部设置夹套，根据向夹套中输入蒸汽或冷却水来调节温度。对于大型的聚合釜向夹套中冲入热水的水蒸气需要耗费大量的能源，对于企业来说，增加了生产成本。因此，需要开发一套节能型的聚合釜供热系统。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种节能型聚合釜，该节能型聚合釜结构简单、合理，易于实现，使用便捷，以提供一种有效保温并具有节能效果的聚合釜供热系统，同时解决聚合釜内物料反应不充分，物料不能完全搅拌，造成物料混合不充分，而影响其反映效果。

技术方案：一种节能型聚合釜，包括聚合釜、热水供给装置、搅拌棒和外盘管，所述搅拌棒置于聚合釜内部，所述外盘管缠绕在聚合釜的外壁上，形成夹套，所述热水供给装置的热水口与外盘管的进水口连接；其中，所述热水供给装置包括水塔、太阳能、水泵和管道，所述太阳能设于水塔上，所述水塔与管道一端连接，所述管道的另一端与外盘管的进水口连接，所述水泵设于管道中部。本实用新型的节能型聚合釜，改变了传统电机热盘管的方式，通过太阳能产生的热水，由水泵将热水输送到外盘管中，对聚合釜进行加热，太能为清洁能源，节省了成本，同时不会造成环境污染。

进一步的，上述的节能型聚合釜，所述管道上设有开关阀门。在管道上设置开关阀门便于对水流的通断和大小进行控制。

进一步的，上述的节能型聚合釜，所述外盘管为螺旋状缠绕在聚合釜的外壁上。设置的螺旋状外盘管，能够将聚合釜的外壁包裹住，能够进行良好的热传递，提高了加热效果。

进一步的，上述的节能型聚合釜，所述搅拌棒的下端部设有搅拌轮，所述搅拌轮为圆弧形。设置圆弧形搅拌轮便于对聚合釜底部的物料进行搅拌，以免物料沉积在聚合釜底部，不能进行充分的化学反应，圆弧形的搅拌轮提高了搅拌效果。

进一步的，上述的节能型聚合釜，所述搅拌棒上还设有一组搅拌叶轮。设置的搅拌叶轮便于对聚合釜内中间部位的物料进行搅动，使其充分进行化学反应，避免沉积成块。

进一步的，上述的节能型聚合釜，所述聚合釜的内壁上还设有一组粉碎装置，所述粉碎装置包括固定座和粉碎刀具，所述固定座设于聚合釜的内壁上，所述粉碎刀具可拆卸的设于固定座上。设置的粉碎装置，是为了对交办的物料进行充分的切割，使得物料更加分散，加快了反应速度，减少反应釜工作时间，从而进一步达到节能的作用。

进一步的，上述的节能型聚合釜，所述粉碎刀具包括连接杆和

一组刀片，所述刀片均匀布设于连接杆的一端，所述连接杆的另一端设有外螺纹，所述连接杆与固定座为螺纹连接。在连接杆的外壁上布设一组刀片，使得物料与刀具充分接触。

进一步的，上述的节能型聚合釜，所述刀片的截面为三角形。截面为三角形的刀片，具有锋利的尖部，提高了物料的粉碎效果。

进一步的，上述的节能型聚合釜，所述刀片采用不锈钢制成。不锈钢提高了刀具的使用寿命，降低了损耗率。