[实用新型]一种具有自动压紧功能的钢板打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自动压紧功能的钢板打磨装置，包括上底板、下底板、支架、打磨机构、压紧机构和除尘机构；所述支架的水平横杆下端固定安装有固定块，固定块下端设置有打磨机构，打磨机构包括液压伸缩杆、U型板、打磨电机和打磨盘；所述压紧机构包括滑块、滑槽、推动杆、支撑杆、上固定板、下固定板、橡胶垫和第一弹簧，上固定板通过推动杆与移动块下端铰接，上固定板外侧固定安装有支撑杆；所述除尘机构包括磁性收集腔、吸风机、导管和吸尘罩，吸尘罩呈圆筒状。本实用新型设计新颖，操作简单，工作效率高，节省劳动力，使用寿命长，设置的除尘机构可有效避免铁屑散落造成的环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种具有自动压紧功能的钢板打磨装置。

背景技术

目前，钢材在工业的迅速发展及其应用领域的不断扩大，使钢板类型、品种亦越来越多，钢板被加工成不同的产品，供现代化生产需要。钢板在生产过程中，由于长时间放置，当与外界水汽接触，使钢板表面易生锈，当使用钢板时需要对其表面的铁锈进出处理打磨，保证钢板正常加工；另外一方面，钢板在加工过程中，由于钢板加工后表面粗糙，产生大量毛刺，通常需要对加工后的表面进行打磨处理，现有的打磨作业，需要工人手持打磨器，人工打磨，打磨效率低，且打磨效果很难达到预期效果，一般的打磨装置，需要人工通过夹持装置固定后再进行打磨，夹持过程耗费时间，工作效率低，且现有的打磨装置不具有除尘机构，散落的铁屑处理麻烦，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动压紧功能的钢板打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动压紧功能的钢板打磨装置，包括上底板、下底板、支架、打磨机构、压紧机构和除尘机构；所述支架固定安装在上底板的上端，上底板下方设置有下底板，上底板与下底板对称设置，上底板和下底板内侧的左右两端通过第二弹簧连接；所述上底板和下底板内侧的中间部位设置有凹槽，对称设置的凹槽内设置有板簧；所述支架的水平横杆下端固定安装有固定块，固定块下端设置有打磨机构，打磨机构包括液压伸缩杆、U型板、打磨电机和打磨盘，液压伸缩杆的上端与固定块固定连接，液压伸缩杆的下端固定连接有U型板，U型板倒立设置，且其内部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴与打磨盘固定连接；所述U型板右侧固定安装有固定杆，固定杆右侧套设有套筒，套筒上固定安装有环形齿轮，套筒贯穿支架的右侧竖立端且通过环形齿轮与设置在支架上的条形齿啮合；所述套筒的右端固定安装有主动齿轮，主动齿轮的上端啮合有从动齿轮B，从动齿轮B上端啮合有从动齿轮A，从动齿轮A固定安装在双向螺纹杆上；所述双向螺纹杆贯穿支架的右侧竖立端且与支架的左侧竖立端内侧转动连接，双向螺纹杆上对称设置有移动块，移动块与双向螺纹杆螺纹连接；所述除尘机构包括磁性收集腔、吸风机、导管和吸尘罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述上底板上端还设置有打磨台，打磨台位于支架内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下底板下端对称安装有支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的右侧竖立端设置有通槽，条形齿设置在通槽的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒、从动齿轮B和双向螺纹杆右端均转动连接有套环，相邻的套环间通过连接杆铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块上端固定安装有T型滑块，T型滑块滑动连接在滑轨内，滑轨设置在支架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块下端设置有压紧机构，压紧机构包括滑块、滑槽、推动杆、支撑杆、上固定板、下固定板、橡胶垫和第一弹簧，上固定板通过推动杆与移动块下端铰接，上固定板外侧固定安装有支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上固定板下端设置有柱形槽，柱形槽内设置有第一弹簧，第一弹簧的下端与下固定板固定连接连接，下固定板下端固定安装有橡胶垫。