[实用新型]密封装置

说明书

本实用新型涉及散料输送转运环节的密封技术领域，尤其是涉及一种落料管受料端的密封装置。其包括波纹管状主体构成；所述波纹管状主体的轴向截面为多层连续波纹形状；所述波纹管状主体由弹性材料制成。本实用新型提供的密封装置，在给料匙与落料管进料口间，设置所述多层连续波纹环状密封装置，从而满足了在给料匙位置调整时，所述环状密封装置，可以跟随给料匙位置的调整，自身产生相应形变，以适应给料匙与落料管口间相对位置参数变化情况下的设备自身密封性能要求。

技术领域

本实用新型涉及散料输送转运环节的密封技术领域，尤其是涉及一种落料管受料端的密封装置。

背景技术

传统的用于散料(例如原煤)转运系统的给料部分，由曲线落料管直接入料进入导流箱，通过导流箱的导流扇板调整料流，但仅能调整料流横向角度，而沿带式输送机纵向的入料角度是不可调的。

而在将沿带式输送机纵向的入料角度变为可调时，又会从给料匙与落料管间的环状空间释放出大量的粉尘，严重影响生产现场的空间环境质量和设备操作人员的身体健康。如何解决这个密封问题，成为散料输送转运环节生产现场亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的密封装置，包括波纹管状主体；

所述波纹管状主体的纵向截面为多层连续波纹形状结构；

所述波纹管状主体由弹性材料制成。

进一步的，所述波纹管状主体轴线方向相对于中心面呈对称设置。进一步的，所述波纹管状主体的两端分别设置有密封上端面和密封下端面。

进一步的，所述密封上端面上设置有上密封板；

所述密封下端面上设置有下密封板。

进一步的，所述上密封板与所述波纹管状主体的端部平齐；

所述下密封板与所述波纹管状主体的端部平齐。

进一步的，所述上密封板和所述下密封板均为环形。

进一步的，所述波纹管状主体的两端的厚度大于中间的厚度。

进一步的，所述弹性材料为橡胶。

进一步的，所述橡胶为阻燃橡胶。

本实用新型提供的密封装置，通过将波纹管状主体的纵向截面设置为多层连续波纹形状结构，且选用弹性材料制造，以满足给料匙位置参数优化调整时，给料匙与落煤管间环状密封空间形状变化而出现的密封要求。弧形波纹管状主体由于其自身结构和材料的原因可以跟随给料匙位置变化发生相应变形，并保证落料管与给料匙间环状空间的密封性。进而实现了落料管内部散料运输通道与外部空间环境的有效隔离，达到了优化设备运行参数、提高设备运行效率的目的。彻底解决了这一环节设备运行过程中二次粉尘向生产空间环境释放的问题，有效改善了生产现场空间环境质量。。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式和技术通过附图作简单地描述和介绍，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的密封装置的波纹管状主体的截面图；

图2为本实用新型实施例提供的密封装置的波纹管状主体的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的密封装置的安装状态参考图。

附图标记：