[实用新型]磨头电机轴向进给的轴端连接结构

说明书

一种磨头电机轴向进给的轴端连接结构，包括第一轴承、第二轴承以及两个活动套，所述第一轴承以及第二轴承分别位于电机主轴的前后两端，且两者均与所述主轴前后轴向固定，所述两个活动套分别套设于第一轴承以及第二轴承上，且两个活动套上均具有分别与第一轴承以及第二轴承的轴向两侧接触的第一传动部以及第二传动部，所述两个活动套分别通过径向的定位销与电机机壳轴向滑动配合。本实用新型的第一轴承以及第二轴承可随主轴同步轴向移动，并且均可采用标准轴承，避免轴承与主轴之间发生相对移动，不容易损坏轴承，成本低。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种磨头电机轴向进给的轴端连接结构。

背景技术

磨头电机因为其优良的性能目前被广泛应用在磨削、钻铣削等领域，同样也适用于高速磨削轴承的微型小孔及沟道等。

传统磨头电机的主轴通过轴承转动固定在机壳上，在主轴轴向前后进给时，轴承往往会与主轴发生相对移动，容易损坏轴承，并且为了满足主轴的轴向移动，轴承通常为非标零件，供应稀缺，成本高。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种磨头电机轴向进给的轴端连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨头电机轴向进给的轴端连接结构，包括第一轴承、第二轴承以及两个活动套，所述第一轴承以及第二轴承分别位于电机主轴的前后两端，且两者均与所述主轴前后轴向固定，所述两个活动套分别套设于第一轴承以及第二轴承上，且两个活动套上均具有分别与第一轴承以及第二轴承的轴向两侧接触的第一传动部以及第二传动部，所述两个活动套分别通过径向的定位销与电机机壳轴向滑动配合。

所述主轴的中段具有与第一轴承的后侧以及第二轴承的前侧轴向接触的肩部，所述主轴的两端分别设有与第一轴承的前侧以及第二轴承的后侧接触的第一螺母。

所述活动套的内壁上具有台阶，构成第一传动部，所述活动套上螺纹连接有伸入活动套内的第二螺母，构成第二传动部，对应第一轴承的活动套的内壁后侧形成所述台阶，该台阶与第一轴承的后侧接触，所述活动套的前侧与所述第二螺母连接，该第二螺母的后端伸入所述活动套并与第一轴承的前侧接触；对应第二轴承的活动套的内壁前侧形成所述台阶，该台阶与第二轴承的前侧接触，所述活动套的后侧与所述第二螺母连接，该第二螺母的前端伸入所述活动套并与第二轴承的后侧接触。

所述两个活动套的外壁上均具有轴向的滑槽，相应的定位销固定于所述机壳上，且滑动设于相应的滑槽内。

本实用新型的第一轴承以及第二轴承可随主轴同步轴向滑动，并且均可采用标准轴承，避免轴承与主轴之间发生相对移动，不容易损坏轴承，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种磨头电机轴向进给的轴端连接结构，包括第一轴承110、第二轴承120以及两个活动套130。

第一轴承110以及第二轴承120分别位于电机主轴140的前后两端，且两者均与主轴140前后轴向固定，主轴140随磨头电机的进给机构轴向前后移动时，第一轴承110以及第二轴承120能同步移动。

具体地，主轴140的中段具有与第一轴承110的后侧以及第二轴承120的前侧轴向接触的肩部141，主轴140的两端分别设有与第一轴承110的前侧以及第二轴承120的后侧接触的第一螺母142，在肩部141以及第一螺母142的作用下，实现第一轴承110以及第二轴承120与主轴140同步移动。