[实用新型]钢箱梁腹板拼装简易工装

说明书

本实用新型的名称为钢箱梁腹板拼装简易工装。属于钢箱梁加工辅助工装技术领域。它主要是解决现有工装因需要频繁焊接而存在费时、费力和影响筋板拼装垂直度的问题。它的主要特征是：包括横联、小U型板、大U型板和楔铁；小U型板、大U型板分别开有槽口向下的第一矩形槽、第二矩形槽，且槽口处的U型板底面均与矩形槽垂直；第二矩形槽宽度大于第一矩形槽；两个小U型板和大U型板通过横联平行、间隔焊接在一起，第一矩形槽与第二矩形槽的中心线处于同一平面内，U型板的槽口处底面均处于同一平面内。本实用新型具有结构简单、使用方便、能大大提高腹板组装的精度及速度、保证筋板垂直度要求的优点，主要用于筋板与腹板焊接前的垂直拼装固定。

技术领域

本实用新型属于钢箱梁加工辅助工装技术领域，具体是一种钢箱梁腹板拼装简易工装，用于解决腹板单元中筋板与腹板焊接前的垂直拼装固定，是一种辅助的拼装设备。

背景技术

钢箱梁是大跨径桥梁常用的结构形式，一般用在跨度较大的桥梁上。钢箱梁箱体主要结构包括顶板单元、腹板单元和底板单元，其中腹板单元上的筋板与腹板的拼装工作量很大，大约占到总量的1/3。由于筋板长度较长，因而拼装时易变形。筋板与腹板的拼点垂直度将会影响腹板的强度和刚度，影响后期隔板的拼装，并影响外观质量，因此控制该腹板单元的制造精度是控制总体拼装精度的重要基础。

现有的U形卡简易工装每次使用时都需要焊接在腹板上，再用斜楔校正，当筋板与腹板垂直后将筋板与腹板点焊在一起，完成一段的拼点，然后按此方法进行下一段的拼点。

使用现有的工装, 使用时需要频繁将简易工装打掉、焊接再打掉，而且事后需要打磨腹板上留下的焊疤，加大了时间的消耗；增加了人力和物力的消耗。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种结构简单、使用方便、无需焊接、能满足腹板组装垂直度要求的钢箱梁腹板拼装简易工装。

本实用新型的技术解决方案是：一种钢箱梁腹板拼装简易工装，包括U型板和楔铁，其特征在于：所述U型板包括两个相同的小U型板和一个大U型板；所述小U型板开有槽口向下的第一矩形槽，且槽口处的小U型板底面与该第一矩形槽垂直；所述一个大U型板开有槽口向下的第二矩形槽，且槽口处的大U型板底面与该第二矩形槽垂直；第二矩形槽宽度大于第一矩形槽；两个小U型板和一个大U型板通过横联平行、间隔焊接在一起，第一矩形槽与第二矩形槽的中心线处于同一平面内，小U型板与大U型板的槽口处底面处于同一平面内。

本实用新型的技术解决方案中所述的小U型板、大U型板均为矩形板。

本实用新型的技术解决方案中所述的横联为矩形板，焊接在两个小U型板和一个大U型板的顶部。本实用新型的技术解决方案中所述的第一矩形槽槽高大于待固定筋板的高度，槽宽大于待固定筋板的宽度。

本实用新型的技术解决方案中所述的第一矩形槽与待固定筋板间隙配合，每边间隙为2mm。

本实用新型可以避免装配定位误差而影响整体的强度和刚度，影响尺寸及装配关系，从而提高装配的精度和拼点效率。同时可将拼点垂直度、尺寸严格控制在公差范围内。

本实用新型可加快钢箱梁腹板拼装，同时又能满足其它类似产品的拼点，减少了点焊、打磨的工作量，同时也可以避免钢板的外观缺陷。

本实用新型具有结构简单、使用方便、能大大提高腹板组装的精度及速度、保证筋板垂直度要求的优点。本实用新型解决了拼装过程中工装频繁的焊拆问题，又具有通用性，降低了加工制作的成本。本实用新型主要用于筋板与腹板焊接前的垂直拼装固定。

附图说明

图1是简易拼装工装的三维图。

图2是本实用新型的结构详图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。