[实用新型]一种用于样瓶旋盖机的瓶身夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于样瓶旋盖机的瓶身夹紧装置，包括用于承载瓶身的基座板，基座板上设有相配合的第一夹板组件和限位块组件，第一夹板组件包括压紧板和压紧驱动件，压紧板的一端通过第一旋转轴铰接安装于基座板上，压紧板的另一端通过第二旋转轴与压紧驱动件的驱动端铰接，压紧驱动件的另一端通过铰接安装座铰接安装于基座板上，作业时压紧驱动件驱动压紧板以第一旋转轴为旋转中心朝瓶身转动、以最终使瓶身夹紧固定于压紧板和限位块组件之间。本实用新型具有结构简单紧凑、制作维护成本低、固定效果好、安全性高的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种用于样瓶旋盖机的瓶身夹紧装置。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。

如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被采样煤的质量一般都比较大（几十吨到几万吨不等），从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是“制样”，制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”，对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”，这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，需要将采制好的样品从本环节的工位（实验室）转运输送至下一环节的工位（实验室）以进行下阶段工作。现有样品的转运输送工作中，需要使用样瓶和样瓶旋盖机，对制好的样品先装瓶后再通过样瓶旋盖机旋紧瓶盖然后再输送。现有技术中，瓶身不易固定，导致在旋盖的过程中，瓶身容易受影响出现同步进行转动，使得旋盖不紧，进而在后续的输送过程中，瓶盖容易掉落，导致样品洒出。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、制作维护成本低、固定效果好、安全性高的用于样瓶旋盖机的瓶身夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于样瓶旋盖机的瓶身夹紧装置，包括用于承载瓶身的基座板，所述基座板上设有相配合的第一夹板组件和限位块组件，所述第一夹板组件包括压紧板和压紧驱动件，所述压紧板的一端通过第一旋转轴铰接安装于基座板上，所述压紧板的另一端通过第二旋转轴与压紧驱动件的驱动端铰接，所述压紧驱动件的另一端通过铰接安装座铰接安装于基座板上，作业时所述压紧驱动件驱动压紧板以第一旋转轴为旋转中心朝瓶身转动、以最终使瓶身夹紧固定于压紧板和限位块组件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧板靠近瓶身的一侧上设有摩擦层、以用于增大夹紧时瓶身与压紧板之间的摩擦力。

作为本实用新型的进一步改进，所述摩擦层为硅胶板。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧驱动件包括压紧气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位块组件包括两块固定于基座板上的限位块，两块所述限位块呈L形布置、以用于夹紧时使瓶身圆周面均与两块限位块和压紧板紧密接触以形成三面夹紧状态。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的瓶身夹紧装置，通过特殊的科学的结构形式，使得瓶身固定效果好，即使在开展旋盖作业时，瓶身也不会受旋盖的旋转影响而同步转动，进而使得旋盖效果好，样瓶安全性高。