[实用新型]酸溶渣再回收再生产稀土装置

说明书

本实用新型公开了酸溶渣再回收再生产稀土装置,包括：进气管、冷气罐、加压泵、碱液储液箱、上支撑板、下支撑板、支架、底座、废气处理箱、搅拌桶、皮带、第一电动机、导气管、旋转盘、第二电动机、温度传感器、出料口、螺旋搅拌桨、搅拌棒、入料口、带轮、进液管；本实用新型的有益效果是：该酸溶渣再回收再生产稀土装置，通过将搅拌棒与螺旋搅拌桨设置成带有空腔的结构可以使搅拌棒再对酸熔渣进行搅拌的过程中，可以使碱液通过螺旋搅拌桨侧壁上的出液口与酸溶渣进行混合，进而将酸溶渣中的稀土元素提取出来；本实用新型具有结构简单，操作方便，能够自动降温，酸碱反应迅速且充分等特点。

技术领域

本实用新型涉及稀土再回收再生产技术领域，尤其涉及酸溶渣再回收再生产稀土装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将会越来越高。另外因为稀土量少且需求大，因此就需要对稀土进行再回收再生产处理。

但是现有的稀土再回收再生产装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的稀土再回收再生产装置中酸溶渣与碱液反应时，不能充分反应，而且反应过程中产生的热量不能及时散出。因此，本实用新型解决了现有技术中，酸碱反应不充分，热量无法散出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，酸碱反应不充分，热量无法散出的问题，而提出的酸溶渣再回收再生产稀土装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

酸溶渣再回收再生产稀土装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部设置下支撑板，所述下支撑板底部安装底座，所述下支撑板顶部设置支架，所述搅拌桶一侧设置废气处理箱，所述搅拌桶上方设置上支撑板，所述上支撑板顶部安装碱液储液箱，所述碱液储液箱一侧设置进气管，所述进气管一端设置加压泵，所述加压泵一侧设置冷气罐，所述碱液储液箱底部设置进液管，所述进液管侧壁设置带轮，所述带轮内部安装皮带，所述皮带一侧设置第一电动机，所述冷气罐底部设置导气管，所述搅拌桶侧壁设置温度传感器，所述搅拌桶内部设置搅拌棒，所述搅拌棒侧壁设置螺旋搅拌桨，所述搅拌棒下方设置旋转盘，所述旋转盘底部设置第二电动机，所述搅拌桶一侧设置出料口，所述出料口上方设置入料口。

优选的，为了使所述冷气不会发生泄露，所述冷气罐与所述碱液储液箱之间通过所述进气管连接，且所述进气管与所述冷气罐、所述碱液储液箱之间均呈紧密连接。

优选的，为了使酸溶渣与碱液充分混合，所述搅拌棒的侧壁安装有若干个螺旋搅拌桨，且所述螺旋搅拌桨与所述搅拌棒之间呈固定连接，且所述螺旋搅拌桨的侧壁设置有若干个出液口。

优选的，为了使碱液不会在通过所述进液管和所述搅拌棒连接处泄露，所述第一电动机通过所述皮带与所述带轮之间连接，且所述带轮与所述进液管、所述搅拌棒之间呈动密封连接。

优选的，为了使所述底座能够支撑装置的重量，所述底座的数量为四个，且所述底座与所述下支撑板之间呈紧密连接。

优选的，为了方便工人将位于所述搅拌桶内部的残渣取出，所述旋转盘与所述第二电动机之间通过轴连接，且所述旋转盘与所述搅拌桶内侧壁呈动密封连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了酸溶渣再回收再生产稀土装置，具备以下有益效果：

1、该酸溶渣再回收再生产稀土装置，通过将搅拌棒与螺旋搅拌桨设置成带有空腔的结构可以使搅拌棒再对酸熔渣进行搅拌的过程中，可以使碱液通过螺旋搅拌桨侧壁上的出液口与酸溶渣进行混合，进而将酸溶渣中的稀土元素提取出来。