[实用新型]一种陶瓷砖成型的填料装置

说明书

一种陶瓷砖成型的填料装置，包括输送机构、预压机构和切割送料机构；输送机构包括传送皮带和传送辊，传送辊设置于输送机构的两端，传送皮带包裹设置于传送辊的外部；预压机构设置于输送机构的上部，预压机构包括预压皮带、主辊和压辊，主辊设置于传动皮带的上部，预压皮带设置于主辊的外表面；切割送料机构设置于输送机构的上部。本实用新型的目的在于提出一种陶瓷砖成型的填料装置，通过预压装置，将粉料压制结块变成具有一定强度的料坯，然后切割成与模框尺寸相当的素坯，再用送料架通过真空吸附及提升，并将素坯送于模框内，大大降低了在填料过程中装饰纹理及花样被损坏的几率，保证了砖坯厚度均匀，提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖成型技术领域，尤其涉及一种陶瓷砖成型的填料装置。

背景技术

目前公知的陶瓷砖成型的填料方法，是通过布料装置的布料小车直接将粉料推送于模框正上方，并填于模框内。

通过布料小车将粉料推送至模框正上方的过程中，粉料底部存在摩擦，使粉料流动，从而破坏粉料的装饰纹理及花样，甚至导致砖坯厚度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种陶瓷砖成型的填料装置，解决了陶瓷砖成型的填料过程中，装饰纹理及花样容易被破坏的问题，及保证砖坯厚度均匀。

为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷砖成型的填料装置，包括输送机构、预压机构和切割送料机构；

所述输送机构包括传送皮带和传送辊，所述传送辊设置于所述输送机构的两端，所述传送皮带包裹设置于所述传送辊的外部；

所述预压机构设置于所述输送机构的上部，所述预压机构包括预压皮带、主辊和压辊，所述主辊设置于所述传动皮带的上部，所述预压皮带设置于所述主辊的外表面，所述压辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊设置于所述预压皮带远离所述传送皮带的一侧，所述下压辊设置于所述传送皮带的一侧；

所述切割送料机构设置于所述输送机构的上部。

更优的，所述切割送料机构包括送料架和切料框，所述切料框设置于所述送料架的下部，所述切料框由呈矩形排布的四个切料板组成，所述切料板沿所述送料架的底部的四边沿向下延伸。

更优的，呈矩形排布的四个切料板的内侧面相对距离与所需素坯的长宽尺寸相等。

更优的，所述切割送料机构包括送料架和切割装置，所述切割装置设置于所述预压机构与所述送料架之间，所述切割装置包括切割机架、驱动机构和切割刀片，所述切割机架设置于所述输送皮的上部，所述切割刀片设置于所述驱动机构上，所述驱动机构设置于所述切割机架的内部。

更优的，所述送料架的内部设有集气道，所述送料架的底平面均匀地设有多个气孔，所述气孔与所述集气道连通。

更优的，所述集气道的一端还设有气道口，所述气道口与真空发生器连接。

更优的，所述上压辊至少设有一个。

更优的，所述下压辊至少设有一个。

本实用新型的目的在于提出一种陶瓷砖成型的填料装置，通过预压装置，将粉料压制结块变成具有一定强度的料坯，然后切割成与模框尺寸相当的素坯，再用送料架通过真空吸附及提升，并将素坯送于模框内，大大降低了在填料过程中装饰纹理及花样被损坏的几率，保证了砖坯厚度均匀，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例的送料架的结构示意图；