[实用新型]轴类零件自动激光打标系统有效
申请号: | 201721537828.6 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN207447616U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 易桥;周华 | 申请(专利权)人: | 苏州楚天光电设备有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70 |
代理公司: | 北京神州华茂知识产权有限公司 11358 | 代理人: | 吴照幸 |
地址: | 215101 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制装置 轴类零件 激光器 工作台 机器人 自动激光打标 本实用新型 工作房 插杆 加工 机器人端部 机器人连接 人员安全 设备安全 夹爪 安全 保证 侧面 | ||
本实用新型涉及一种轴类零件自动激光打标系统,包括激光器、工作台、机器人、控制装置、工作房,所述控制装置分别与激光器、机器人连接,所述工作台位于机器人下方,所述激光器、工作台、机器人、控制装置位于工作房内,以确保加工时人员的安全和设备的安全;所述机器人端部正中设有插杆,所述插杆周围设有三根夹爪。本实用新型能做到加工精度高,既能保证人员安全,也能保证设备安全,还能完成轴类零件的多个侧面加工,且小巧方便,成本低。
技术领域
本实用新型涉及一种轴类零件的激光加工设备,特别涉及一种轴类零件自动激光打标系统。
背景技术
目前轴类零件的激光加工,需要将零件摆到指定位置,然后通过激光打标等加工步骤(有些圆周标记还要由将零件安装在旋转夹具里)。这种常规的激光加工方式,一是不安全,二是加工精度不能保证,更多的问题是需要大量的人工工作量;三是,当轴类零件要多个侧面标记工作量大和繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴类零件自动激光打标系统,能做到加工精度高,既能保证人员安全,也能保证设备安全,还能完成轴类零件的多个侧面加工,关键是可以实现自动化操作,大大降低人工工作量,而且产品加工质量完全得以保证,整机系统集成、应用操作便利,日常人工成本低。
为了达到上述目的,本实用新型有如下技术方案:
本实用新型的一种轴类零件自动激光打标系统,包括激光器、工作台、机器人、控制装置、工作房,所述控制装置分别与激光器、机器人连接,所述工作台位于机器人下方,所述激光器、工作台、机器人、控制装置位于工作房内,以确保加工时人员的安全和设备的安全;所述机器人端部正中设有插杆,所述插杆周围设有三根夹爪,当需要加工轴类零件时,由机器人在工作台侧面的传送带上,将插杆插入轴类零件顶部的圆孔内,再用夹爪夹住轴类零件外侧,然后在工作台的X-Y平面上转动45度,悬在工作台上方,由控制装置控制激光器在水平方向出光,在零件圆周面旋转打标。
其中,所述工作房为长方体,所述长方体正面设有两扇推拉门,所述两扇推拉门能够沿其底部的轨道移动,所述两扇推拉门的侧面都设有磁铁,当两扇推拉门关闭时,两扇推拉门侧面上的磁铁与长方体正面两侧门框上的磁铁吸合,使两扇推拉门固定。
其中,所述两扇推拉门的正面为钢丝组成网状金属隔栏,以便安全防护,同时也为了便于观察;所述门框上设有控制装置的触摸显示屏。
由于采取了以上技术方案,本实用新型的优点在于:
能做到加工精度高,既能保证人员安全,也能保证设备安全,还能完成轴类零件的多个侧面加工,操作安全可靠,日常人工成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型工作房的示意图。
图中:1、激光器;2、工作台;3、机器人;4、轴类零件;5、传送带;6、两扇推拉门;7、门框;8、轨道;9、磁铁;10、门楣;11、触摸显示屏。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型及其用途,但不用来限制本实用新型的保护范围。
参见图1—图2,本实用新型的一种轴类零件自动激光打标系统,包括激光器、工作台、机器人、控制装置、工作房,所述控制装置分别与激光器、机器人连接,所述工作台位于机器人下方,所述激光器、工作台、机器人、控制装置位于工作房内,以确保加工时人员的安全和设备的安全;所述机器人端部正中设有插杆,所述插杆周围设有三根夹爪,当需要加工轴类零件时,由机器人在工作台侧面的传送带上,将插杆插入轴类零件顶部的圆孔内,再用夹爪夹住轴类零件外侧,然后在工作台的X-Y平面上转动45度,悬在工作台上方,由控制装置控制激光器在水平方向出光,通过机器人转动零件,在零件圆周面旋转打标。所述X-Y平面为平行与地面的平面。
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