[实用新型]砂尘料仓防架桥装置

说明书

本实用新型公开了砂尘料仓防架桥装置，所述料仓内的底部两侧各固定一块聚四氟乙烯板，料仓内底部安装有两套耙料器，所述耙料器上安装有搅拌齿，两套耙料器上安装的搅拌齿是错位排列，所述耙料器是由链轮与减速电机轴连接通过链条传动，所述减速电机安装在料仓外部固定支座上。所述聚四氟乙烯板与料仓底部的固定是采用沉头螺钉密集固定。耙料器是由轴和搅拌齿构成，且轴上安装有搅拌齿。本技术方案为了减少砂尘与料仓的摩擦，特设计有一块聚四氟乙烯板，并且在料仓底部安装有耙料器，适应用不同形状的料仓安装使用，从而防止了粉体物料在粉仓内架桥和堵塞，提高了物料输送的畅通，降低了架桥的可能性。

技术领域

本实用新型涉及一种砂尘料仓防架桥装置，特别适用于粉粒状物料的连续化输送时使用。

背景技术

粉粒状的架桥阻塞（搭拱）是工厂生产中加料、排料及物料输送中常见的一种故障，随现代生产过程中的自动化及设备大型化，粉粒状物料的连续化输送日益显得重要，但由于料仓中物料的架桥，常常使过程阻滞，影响生产的正常进行，有时会诱发安全事故的发生，造成生命财产的严重损失，现有的解决方法是采用人工捧桶，锤敲的落后方式来解决砂尘料仓内的砂尘架桥阻塞。

国家知识产权局授权的专利号为：2009201092039，公开了一种粉体物料防皮拱搅拌装置，其特征在于：它包括一径向贯穿粉体物料仓底部的转动轴，在所述粉体物料仓外的所述转动轴两端各设置有一油封，所述油封的外侧通过螺栓连接一固件，所述固件通过轴承与所述转动轴连接，所述转动轴的一端通过平键轴向连接一涡轮减速机，所述蜗轮减速机连接一电机的输出端在所述粉体物料仓内的所述转动轴上通过螺母紧固后径向连接有至少两破拱拨杆，其不足是，转动复杂，而且转动轴上连接的破拱拨杆在料仓内搅拌面积小，尤其是粉仓形状不同时，更为突出不能很好解决架桥之问题。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种适用于各种形状的料仓，进而实现防止砂尘架桥阻塞的砂尘料仓防架桥装置。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：所述料仓内的底部两侧各固定一块聚四氟乙烯板，料仓内底部安装有两套耙料器，所述耙料器上安装有搅拌齿，两套耙料器上安装的搅拌齿是错位排列，所述耙料器是由链轮与减速电机轴连接通过链条传动，所述减速电机安装在料仓外部固定支座上。所述聚四氟乙烯板与料仓底部的固定是采用沉头螺钉密集固定。耙料器是由轴和搅拌齿构成，且轴上安装有搅拌齿。

本实用新型具有以下效果：本技术方案为了减少砂尘与料仓的摩擦，特设计有一块聚四氟乙烯板，并且在料仓底部安装有耙料器，适应用不同形状的料仓安装使用，从而防止了粉体物料在粉仓内架桥和堵塞，提高了物料输送的畅通，降低了架桥的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是料仓壁内安装耙料器的结构示意图。

图面说明：1、料仓，2、聚四氟乙烯，3、沉头螺钉，4、料仓壁，5、耙料器，6、搅拌齿，7、减速电机，8、支座。

具体实施方式

本技术方案砂尘料仓防架桥装置涉及的料仓1形状可以是长方体、正方体、四方形等几何形状，所述料仓壁4的底部两侧各固定一块聚四氟乙烯板2，目的是减少砂尘与料仓侧壁金属的摩擦，为了防止聚四氟乙烯板长期使用后易发生翘起现象的产生，所述聚四氟乙烯板与料仓1底部的固定是采用沉头螺钉3密集固定，为了防止料仓内物料输送时产生架桥，料仓内底部安装有两套耙料器5，所述耙料器上安装有搅拌齿6，两套耙料器上安装的搅拌齿是错位排列，达到工作时互不干扰，充分搅拌，更进一步说，耙料器是由轴和搅拌齿构成，且轴上安装有搅拌齿，所述耙料器是由链轮与减速电机轴连接通过链条传动，所述减速电机7安装在料仓外部固定支座8上。

综上可得，本实用新型是通过聚四氟乙烯板2、沉头螺钉3、耙料器5、搅拌齿6，解决了料仓内易架桥和阻塞的问题。

工作时，减速机工作，带动链轮和链条传动耙料器旋转，搅拌齿随之运转将物料从底部向上翻起，不断搅拌，对料仓内的粉粒状物料起到扰动作用，再则，料仓内底部两侧安装有聚四氟乙烯板，减轻物料与料仓之间的摩擦，从而防止结团现象的产生，达到了工作时料仓内部不架桥、不堵塞、畅通输送。