[实用新型]锅炉砂尘风冷喷嘴

说明书

本实用新型公开了锅炉砂尘风冷喷嘴，炉膛内预埋有管道，管道外端口安装有法兰，法兰与砂尘喷嘴安装固定，所述砂尘喷嘴由风冷套、螺旋喷口、螺旋叶片构成，所述螺旋喷口外设置有风冷套，风冷套内均匀安装有螺旋叶片，风冷套与风室的一端口对接，风室的另一端通过管道与风机相连，且螺旋喷口内安装有叶片，砂尘喷嘴输入端安装有砂尘输送管与料仓对接。叶片倾斜安装。所述的风冷套内安装的螺旋叶片和螺旋喷口内安装的叶片旋转方向相反。本技术方案将现有的水冷却方式结构省去，采用风机和风室由喷管前端的螺旋喷口向炉膛内输送砂尘，故能延长砂尘喷管的使用寿命，从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锅炉砂尘风冷喷嘴，特别适用于纤维板生产时使用。

背景技术

现在纤维板生产过程当中，所产生的砂尘可作为生物质提供锅炉辅助燃料使用，砂尘由砂尘喷嘴喷入锅炉炉膛内燃烧，但现有的砂尘喷嘴采用水冷方式，锅炉内的高温足以烧坏不锈钢材质的水冷却套壁，导致漏水，无法达到冷却的作用，再则，喷出的砂尘在炉膛内燃烧不充分，利用率低下。

国家专利局授权的专利号201410695783X公开了一种耐高温进料喷嘴，其特征在于：其组成包括：喷嘴，其特征在于：所述喷嘴与连接法兰连接，所述的连接法兰分别与外加套冷却水入口管道、外层氧气入口管道、喷嘴头部冷却水入口管道、喷嘴头冷却水出口管道、外夹套冷却水出口管道连接，所述的外夹套冷却水出口管道通过连接法兰与物料入口管道连接，所述的物料入口管道通过连接法兰分别于内层冷却水入口管道、内层冷却水出口管道连接，所述的内层冷却水出口管道与中心氧入口管道连接，其不足是，本结构还是通过水循环实现从内部对喷嘴进行冷却散热，长期使用易泄露，检修时费工费时，影响生产。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种砂尘喷嘴远离锅炉炉膛，冷却效果好，使用寿命长的锅炉砂尘风冷喷嘴。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：炉膛内预埋有管道，管道外端口安装有法兰，法兰与砂尘喷嘴安装固定，所述砂尘喷嘴由风冷套、螺旋喷口、螺旋叶片构成，所述螺旋喷口外设置有风冷套，风冷套内均匀安装有螺旋叶片，风冷套与风室的一端口对接，风室的另一端通过管道与风机相连，且螺旋喷口内安装有叶片，砂尘喷嘴输入端安装有砂尘输送管与料仓对接。叶片倾斜安装。所述的风冷套内安装的螺旋叶片和螺旋喷口内安装的叶片旋转方向相反。

本实用新型具有以下效果：本技术方案将现有的水冷却方式结构省去，采用风机和风室由喷管前端的螺旋喷口向炉膛内输送砂尘，故能延长砂尘喷管的使用寿命，从而降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是螺旋喷口的俯视图；图3是螺旋喷管的结构示意图。

图面说明：1、管道，2、风冷套，3、炉膛，4、螺旋喷口，5、螺旋叶片，6、法兰，7、砂尘输送管，8、风室，9、风机，10、叶片。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，如图1和图2所示，炉膛3内预埋有管道，管道1外端口安装有法兰6，法兰与砂尘喷嘴安装固定，所述砂尘喷嘴由风冷套2、螺旋喷口4、螺旋叶片5构成，所述螺旋喷口外设置有风冷套2，风冷套2内均匀安装有螺旋叶片5，风冷套与风室8的一端口对接，风室的另一端通过管道1与风机9相连，且螺旋喷口内安装有叶片10，叶片倾斜安装，砂尘喷嘴输入端安装有砂尘输送管7与料仓对接，风机将风经管道输送至风室，风室里的风通过风冷套2后受螺旋叶片5作用倾斜旋转吹出。

所述的风冷套内安装的螺旋叶片和螺旋喷口内安装的叶片旋转方向相反。

所述的螺旋叶片数量优选是8片，叶片优选数量是4片。

综上可得，本实用新型通过设置有风冷套2、螺旋喷口4、螺旋叶片5、风室8、风机9和叶片10，克服了现有技术砂尘喷嘴外用水冷却套冷却的缺点，易使烧坏冷却套壁，导致漏水、停工更换、浪费时间、影响生产进度的问题。

工作时，料仓中的砂尘经由砂尘输送管道输入砂尘喷嘴，并在经过螺旋喷口时，受螺旋喷口内均匀安装的倾斜叶片作用，沿倾斜方向旋转喷出。同时，风机将风鼓入风室，并通过风冷套后受风冷套内均匀安装的螺旋叶片作用，沿倾斜方向吹出。从螺旋喷口内喷出的砂尘和从风冷套内吹出的风由于方向相反，可充分混合后喷入炉膛内更充分燃烧。