[实用新型]全自动在线冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动在线冲压设备，包括电路控制模块、气缸冲压模块、传动模块和光电感应器，所述电路控制模块通过导线与所述气缸冲压模块、传动模块以及所述光电感应器连接，所述电路控制模块设置在支撑平板上，所述气缸冲压模块包括气缸和U型支撑架，所述气缸通过所述U型支撑架设置在支撑平板上，所述U型支撑架上设置有所述光电感应器，所述支撑平板设置在导轨上，所述导轨两端分别设置有皮带轴，两个皮带轴通过皮带连接，所述支撑平板下端设置有支撑柱；所述传动模块包括传送马达、传送链条和传送轴，所述传送马达通过连接板与所述支撑平板连接，所述传送马达通过其上的传送轴上设置的传送链条与所述皮带轴连接。本实用新型节省了劳动力，降低了生产成本。

技术领域：

本实用新型涉及一种冲压设备，特别是涉及一种全自动在线冲压设备。

背景技术：

在电子产品加工中，常见的F头以及外壳的铆接安装，要使用手动装置进行铆接安装，但手法无法保证其冲压力度的一致性，容易造成产品冲压铆接不合格错位偏斜等，甚至造成部品报废，影响产品质量,并且手动冲压在产品的取放过程中，存在一定的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高质量、高效率、节约劳动力的全自动在线冲压设备。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种全自动在线冲压设备，包括电路控制模块、气缸冲压模块、传动模块和光电感应器，所述电路控制模块通过导线与所述气缸冲压模块、传动模块以及所述光电感应器连接，所述电路控制模块设置在支撑平板上，所述气缸冲压模块包括气缸和U型支撑架，所述气缸通过所述U型支撑架设置在支撑平板上，所述U型支撑架上设置有所述光电感应器，所述支撑平板设置在导轨上，所述导轨两端分别设置有皮带轴，两个皮带轴通过皮带连接，所述支撑平板下端设置有支撑柱；所述传动模块包括传送马达、传送链条和传送轴，所述传送马达通过连接板与所述支撑平板连接，所述传送马达通过其上的传送轴上设置的传送链条与所述皮带轴连接。

所述电路控制模块上包含中间继电器、气动电磁阀和气缸上升磁性开关，中间继电器与所述传送马达连接，气动电磁阀和气缸上升磁性开关与所述气缸连接，中间继电器采用HJZ-J902型号的静态轨道中间继电器。

所述U型支撑架由中间支撑板、左侧板和右侧板构成，左侧板和右侧板分别通过第一螺栓设置在中间支撑板的两侧，中间支撑板上设置有气缸槽，所述气缸通过气缸槽与中间支撑板连接，并且所述气缸的下端穿过气缸槽，左侧板和右侧板是L型结构，均分别通过第二螺栓与所述支撑平板连接，所述光电感应器设置在左侧板和右侧板上的光电感应槽上。

所述U型支撑架内侧皮带的两外侧设置有角度为90°的槽钢；所述支撑柱有四个，四个支撑柱的下端均设置有圆柱形垫脚。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中利用电路、机械及气动部分相互配合，能够保证气缸冲压力度及冲压位置的一致性，提高了产品质量。

2、本实用新型能够代替手动装置对F头以及外壳进行铆接安装，节省了冲压工位的人员配置，提高了生产效率，并能消除手动装置带来的隐患，降低生产成本。

3、本实用新型中利用光电传感器对产品进行定位，能够提高气缸与产品的对接精度，保证产品冲压铆接合格，避免出现错位偏斜等现象。

4、本实用新型中气缸气压，冲压位置、传送速度及冲压时间均可调节，能够适用于不同产品F头及外壳的冲压，适用范围广。

5、本实用新型在支撑架内侧皮带的两外侧设置有角度为90°的槽钢，能够阻挡产品在流水作业时滑出运行皮带，安全可靠。

附图说明：

图1是本实用新型全自动在线冲压设备的结构示意图；