[实用新型]一种锅炉节能设备

说明书

本实用新型公开了一种锅炉节能设备，其结构包括筒体、连接头、筒体上螺纹、筒体下螺纹、顶板、顶板螺纹、底板、底板螺纹、进水口、进水管、毛细管网、出水管和出水口，筒体顶部设有连接头，筒体内侧底部设有筒体下螺纹，连接杆底部焊接有底板，进水管底部与毛细管网相连接，毛细管网右侧顶部与出水管相连接，出水管顶部贯穿顶板且与顶板顶部表面扳手右侧设置的出水口相连接，本实用新型的一种锅炉节能设备，增加了烟气与管道热交换的总面积，使得烟气中的热量能够更有效的被转换，提高对烟气的利用效率和热交换效率，减少能源浪费，而且设备容易拆卸进行定期清理，防止烟雾粉尘堵塞，减少对热交换的影响，加快烟气排放。

【技术领域】

本实用新型涉及节能减排技术领域，特别涉及一种锅炉节能设备。

【背景技术】

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉尾部烟气温度相对较高，现有技术中，对锅炉尾部的烟气多是直接排放，烟气中的热能被浪费，尽管现有技术中，使用锅炉的企业也自行改装了一些设备对烟气进行二次利用，但设备总体较粗糙，对烟气的利用率低，造成能源的大量浪费，而且设备内部容易造成烟烟雾粉尘积累，不及时清理会造成粉尘大量堆积，影响热转换效率，严重时会造成设备内部堵塞，使烟气难以排放，造成生产事故，现有技术在使用时对烟气的利用效率低，热交换效率不高，造成能源的大量浪费，而且无法进行拆除清理烟雾粉尘，影响热转换效率甚至造成设备内部堵塞，使烟气难以排放，造成生产事故。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉节能设备，以解决现有技术在使用时对烟气的利用效率低，热交换效率不高，造成能源的大量浪费，而且无法进行拆除清理烟雾粉尘，影响热转换效率甚至造成设备内部堵塞，使烟气难以排放，造成生产事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锅炉节能设备，包括筒体、连接头、进气口、出气口、筒体上螺纹、筒体下螺纹、顶板、扳手、顶板螺纹、连接杆、底板、底板螺纹、定位板、进水口、进水管、毛细管网、出水管和出水口，所述筒体顶部设有连接头，所述筒体左侧下端设有进气口，所述筒体右侧上端设有出气口，所述连接头内侧设有筒体上螺纹，所述筒体内侧底部设有筒体下螺纹，所述顶板顶部焊接有扳手，所述顶板通过底部外侧顶板螺纹与连接头螺纹连接，所述顶板底部焊接有连接杆，所述连接杆底部焊接有底板，所述底板外侧设有底板螺纹，所述底板螺纹与筒体下螺纹螺纹连接，所述连接杆中部焊接有定位板，所述顶板顶部表面扳手左侧设有进水口，所述进水口底部与贯穿顶板的进水管相连接，所述进水管底部与毛细管网相连接，所述毛细管网右侧顶部与出水管相连接，所述出水管顶部贯穿顶板且与顶板顶部表面扳手右侧设置的出水口相连接。

优选的，所述筒体为圆柱体形。

优选的，所述扳手左右两侧设有防滑纹，防止将顶板和底板旋入筒体内部时打滑。

优选的，所述连接杆设有四根，进行稳固的连接顶板和底板。

优选的，所述定位板为中部空心的圆环状，为四根连接杆之间增加稳定性，同时使锅炉烟气能够顺利通过，不造成堵塞。

优选的，所述进水管和出水管的长度均为进水口到定位板之间的距离，为毛细管网提供充足的空间，增加与锅炉烟气的接触面积。

优选的，所述进水管、毛细管网和出水管均采用氟塑料材质制成，导热性好，既具有耐酸腐蚀的特性，又具有防结垢的特性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该锅炉节能设备，增加了烟气与管道热交换的总面积，使得烟气中的热量能够更有效的被转换，提高对烟气的利用效率和热交换效率，减少能源浪费，而且设备容易拆卸进行定期清理，防止烟雾粉尘堵塞，减少对热交换的影响，加快烟气排放。

【附图说明】

图1为本实用新型的主视图；