[实用新型]一种双工位移动式裁断机

说明书

本实用新型公开了一种双工位移动式裁断机，包括裁断机框架、驱动控制器、裁断台面、裁断动力机构、下压结构体，裁断台面包括三个工作区域，即第一工位裁断台面、中间停机区域、第二工位裁断台面，下压结构体可以通过按开关方式或红外传感器自动识别方式，在两个工位上实施裁断作业，在较小增加设备成本的情况下，实现提高两倍裁断效率，并大幅度提高裁断质量，设备工作可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及裁断机技术领域，尤其涉及一种双工位移动式裁断机。

背景技术

制鞋、制包等行业的加工生产过程都是通过粘黏或缝制不同形状的片材而成，这些片材是通过裁断机裁断布、塑料、皮革等材料得到的。大规模生产时，普遍采用全自动裁断机进行物料裁断，但当生产加工企业规模不大时，为降低设备购置成本，或者需裁断的物料有特别要求时，一般是采用半自动裁断机进行人工裁断，通常采用一种被称为“摇臂式裁断机”的机器进行裁断工作，由一个工人进行操作。工作程序是：把一片预裁断的物料铺放在裁断台面上，在物料上摆放刀模(有时需要仔细把刀模对准物料上的片材轮廓线)，手工移动摇臂到刀模上方，执行下压裁断，移开摇臂，取走刀模，收取片材，重复操作。有关摇臂式裁断机的工作原理、结构组成、裁断步骤可参考实用新型专利一种摇臂式裁断机(专利申请号：201320822645.4或专利申请号：201420248734.7)。这种摇臂式裁断机存在以下缺点：一、裁断压力输出不均匀。这种裁断机的下压裁断动力是由位于机器后方的油压缸提供的，带动一个可以左右摇动的下压平面执行下压裁断动作，那么在下压平面的前端和靠近油压缸轴的后端压力输出是不同的，在前端容易出现裁不断的情况，工作一段时间就需要进行调整；二、非裁断时间占比长。与工人摆放刀模、收取片材、移开刀模过程所需的时间相比，裁断动作的时间是很短暂的，裁断占比时间不足20％，也就是说这样一台摇臂式裁断机只能由一个工人操作，而且大部分时间没有进行裁断动作，要想提高效率，就需要再购置一台摇臂式裁断机给另外一个工人使用，这一缺点可归结为设备投资利用率低于20％。

这种需要人工操作的半自动裁断机存在广泛的需求，但是被广泛采用的摇臂式裁断机又存在着明显的缺点，本申请的目的就是为了解决这一问题，致力于提供一种可靠性高、裁断质量高、设备投资利用率高并保持价格低廉的新型裁断机。技术研发的关注点在于，如何让一台这种裁断机在空闲时间能够被另外一个工人使用，并改变裁断压力输出方式，以达到提高裁断质量和设备利用率的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位移动式裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双工位移动式裁断机，其特征在于：包括裁断机框架、驱动控制器、裁断台面、裁断动力机构、下压结构体；所述裁断机框架是双工位移动式裁断机的支撑结构体、用于承载、支撑、固定部件及机构；所述驱动控制器与裁断动力机构间具有电信号连接，执行操作指令并驱动裁断动力机构移动并裁断；所述裁断台面刚性固定于裁断机框架上部，包括三个工作区域，即第一工位裁断台面、中间停机区域、第二工位裁断台面；所述裁断动力机构由丝杠、驱动电机、导轨、油缸、油缸活塞、导轨滑块、油泵构成，丝杠横向固定于裁断机框架两端，驱动电机固定于裁断机框架内并与丝杠间具有传动连接，驱动丝杠转动，油缸滑动固定于丝杠上，其上端与导轨滑块刚性固定，导轨刚性固定于裁断机框架两侧，导轨滑块与导轨滑动连接，使油缸悬挂于裁断机框架内部且位于裁断台面下方，油缸活塞下端与下压结构体的底部连接板刚性固定，油泵和油缸间具有油管，为油缸提供油压裁断动力；所述下压结构体由顶部结构体、两侧连接板、底部连接板刚性固定而成，顶部结构体位于裁断台面上方，和裁断台面间具有一个裁断行程距离，两侧连接板与顶部结构体刚性固定，两侧连接板位于裁断机框架两侧，其下部与底部连接板刚性固定，底部连接板刚性固定于油缸活塞下端。